水泥砂浆防水剂防水施工工艺MicrosoftWord文档.docx

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。水泥砂浆防水剂防水施工工艺一般防水施工工艺一、施工前防水基层的地面、竖面须平整、粗糙、清洁而潮湿,一般防水砂浆层须分两遍完成,先将防水剂配水=1:8左右与水泥搅拌素灰抹1mm-1.5mm厚度做结合层,待素灰初凝时再抹防水砂浆10mm-20mm厚,缓凝期间须养护并赶光压实1-2次。养护方法与常规水泥养护方法相同,如需粘瓷砖可在完全上强度前擦出麻面(地下室或水压大的疑难防水工程,可根据现场情况按上述工艺重复做一遍或两遍)。二、在做防水砂浆时现场如卫生间遇有管件、地漏、柱体等特殊部分

2、需先做处理。示意图4方法:用钎子将其根部周围钻ぁ一级建造成凹型,清净、潮湿,再用素灰将其根部周围抹成凸型(坡型),与上述的1mm-1.5mm厚的素灰结合层形成一体,初凝时做防水砂浆。三、在维修渗漏工程时,原基础为光面时,需用钎子钻成麻面。四、在外墙饰面喷刷时,可喷刷防水剂的原液(不配水)2-3遍与液体装饰涂料合拌时,可根据涂料的色彩添加,一般防水剂配水=1:(1-3)左右,合拌在涂料中,涂料的喷刷工艺不变。注意事项一、防水剂应随时配比随时使用,在存放或施工中切勿与白灰接触,存放气温须在零度以上。防水剂如出现沉淀,摇匀使用不影响其效果。防水

3、剂保质期两年。二、如需作闭水实验,须在施工后超过36小时。三、在施工时现场中有渗漏处需先做堵漏处理(我厂可提供堵漏材料与方法),在地下水位以下施工时,施工前需将水位抽降到抹灰层以下,并保持到防水砂浆完全上强度后再停止抽水。四、施工时,对现场的管件、地漏、柱体根部及阴阳角处,要压实精心操作,避免在爆晒的阳光下施工,以免龟裂。五、配制混凝土的防水剂有减水功能,与正常见水量减少5%,防水剂资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。配水按1:6稀释,其它水泥、砂子、石子及操作过程不变。人工挖孔桩施工㈠、施工方法表层土质或砂石层

4、部分人工直接用铁锹或风镐开挖,石质则采用浅眼松动爆破法开挖,松碴装入吊筒后简易电动提升架提升,采用内撑式标准组合钢模浇注砼护壁,钢筋笼现场制作,吊车吊放,砼由砼搅拌站统一拌制,砼运输车运输,减速串筒灌注,插入式振捣器振捣。㈡、施工工艺流程挖孔桩施工工艺流程]见图7-3-4。㈢、施工工艺要点⑴、场地平整当场地为旱地时,清除地表杂物,挖除软土,整平并用压路机碾压密实;当场地为陡坡时,用枕木搭设工作平台;当场地内有少量水时,采用筑岛法施工,岛顶高出施工期间可能出现的最高水位60cm,筑岛采用粘性土,防水严密,并资料内容仅供您学习参考,如有不当或

5、者侵权,请联系改正或者删除。在孔口四周设排水沟、集水井,防止地表水进入孔内。井口围护比地面高30cm,防止土、石、杂物滚入孔内伤人。人工挖孔灌注桩施工一、施工机具人工挖孔灌注桩施工用的机具比较简单,主要有:1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2、护壁钢模板。3、潜水泵。4、鼓风机、空压机和送风管。5、镐、锹、土筐等挖运工具:若遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。6、插捣工具,用于插捣护壁砼。7、应急软爬梯。8、照明灯、对讲机、电铃等。二、施工工艺采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工流程是:资料内容仅供您学

6、习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。1、放线定位:按设计图纸放线,定桩位。2、开挖土方:采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3、测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,

7、以做挖土时粗略控制中心线用。4、支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。5、设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。6、浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉

8、裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位。7、拆除模板继续下一段施工:护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直

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