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1、钢结构工程施工方案概况12020年4月19日文档仅供参考钢结构工程施工方案目录一、适用范围二、编制依据三、工程概况四、质量目标五、施工组织六、作业人员资格要求七、主要机械及工具八、施工准备九、作业方法十、钢结构质量保证措施十一、雨季施工措施十二、安全和文明施工措施一、适用范围适用于工程钢构部分的施工,该指导书作为本工程施工的指导性文件,在施工中严格按此指导书组织实施。二、编制依据22020年4月19日文档仅供参考1、2、<钢结构工程施工质量验收规范>(GB50205-)3、<钢结构工程施工质量检验评定标准>(GB50221)4、<江苏省建筑安装工程施工技术操作规程>(DB32/297-1
2、999)5、<江苏省建筑安装工程施工技术操作规程>(DB32/309-1999)6、<钢结构工程施工工艺标准>(ZJQ00-SG-005-)7、与工程施工相关的标准、规范、图集等三、工程概况四、质量目标本工程质量确保达到等级。五、施工组织项目经理:施工负责人:技术负责人:质检员:安全员:核算员:材料员:施工班组:六、作业人员资格要求32020年4月19日文档仅供参考1、参与施工的所有管理人员均须持证上岗。2、特殊作业人员必须持证上岗,显在证件有效期内。3、高空作业人员必须持有登高证,显现在身体健康,符合登高条件。七、主要机械及工具序号名称型号数量1半自动气割设备CG1-302套2多头切割
3、设备CG1-40001套3剪板机Q11-BX25001台4摇臂钻床Z32K1台5型材切割机2台6磁座电钻RD-32A2台7刨床BH60701台8除锈机5台9调直机1台10交流电焊机BX3-500-16台11埋弧电焊机HB1-10002台12桁车5T2台13叉车3T1辆14H型钢矫正机YTJ-501台15H形钢组力机1台16汽车起重机25T1辆17游标卡尺0-150mm1把18钢卷尺50m1把19焊缝量规SK1套八、施工准备1、技术准备⑴、认真熟悉图纸,了解设计意图,集中疑难问题,参加图纸交底及图纸合审,同时收集工程所需的各类规范、标准、图集等。42020年4月19日文档仅供参考⑵、根据工
4、程结构的特点,编制施工技术、安全、质量交底记录。⑶、对有关人员进行安全教育,合格后发放合格的安全防护用品参与施工。2、设备、器具准备⑴、根据该工程的特点,组织合理的施工机械设备,并确保其具有良好的连续运行能力。⑵、计量器具必须经计量部门校验复核合格后方能够使用。3、主要材料准备⑴、根据图纸设计要求编制用量计划,对特殊材料的供应商组织人员进行考察,必要时组织信誉好的供应商进行投标,择优确定中标供应商。⑵、材料进场时,供应商必须提供材料质保证明资料,并取样进行原材料检测,检测合格后方可用于本工程,并对主要材料进行报审。⑶、材料进场后,按规格分类堆放整齐并标识,能进库的材料一定要进库。九、作业
5、方案钢构件制作由公司生产车间制作成品运输到施工现场进行安装,彩板由专业生产厂商制作好后运输至施工现场。㈠、钢结构的制作制作工艺流程:放样、号料──切割──零件矫正──制孔──组装──焊接──无损检验──外形尺寸检验──清理、编号──除锈、油漆──验收1、放样、号料52020年4月19日文档仅供参考⑴、熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等,特别应注意各部件之间的连接方式和尺寸是否一一对应,如发现可疑问之处,应与有关部门联系解决。⑵、采用薄钢板做样板和样杆。⑶、号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料,并依据
6、先大后小的原则依次号料。⑷、样板、样杆上应用油漆写明加工构件编号、规格,同时标注上孔的直径等各种加工符号。⑸、放样和号料应预留收缩量及切割、铣端等需要的加工余量。铣端余量:剪切后加工的一般3-4mm,气割后加工的则每边加4~5mm。切割余量:自动气割割缝宽度为3mm,手工气割割缝宽度为4mm。⑹、主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按工艺规定的方向取料,弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕等缺陷。2、切割⑴、下料划线后的钢材一般采用机械切割(主要用于型材和薄钢板的切割)和气割(主要用于中厚钢板及较大断面型钢的切割)相结合的方法。⑵、剪切时,剪刀口必须锋利,将剪切线对准下刃口,剪切的长度不能
7、超过刀刃的长度。⑶、材料剪切后的弯扭变形,必须进行矫正;剪切面粗糙或带有毛刺的,必须修磨光洁。⑷、气割前,应去除钢材表面的污垢,油污及浮锈和其它杂物,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。气割时,割炬的移动应保持匀速,62020年4月19日
