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1、活动中心高支模专项施工方案1目录一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1二、制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1三、施工准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2四、卸荷措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2五、施工工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3六、构造要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5七、材料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6八、模板技措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6九
2、、安全文明保施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。十、高支模算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10十一、急案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20一、工程概况西北元化工有限公司工活中心位于神木界,活中心建筑面8319.4㎡。占地面:3102.2㎡。建筑模:950座众及配套用房。建筑数:3。建筑高度:20.52M.(舞台屋面)抗震防烈度:6度。位:中国建筑西北研究院有限公司,理位:青理工程咨有限公司,施工位:西建工集公司,由兆担任目理
3、。高支模搭区域:B~E轴/①~④,高支模搭面:354.24㎡。高-0.07m~13.20m:框架梁截面尺寸300×900;300×1200;300×1400;根据建部()213号文《危性大工程安全施工方案制及家法》定支撑高度大于8m的模板支撑方案,需行家。后足各要求才能用于工程施工。高支撑架的横水平杆、剪力撑置真按本方案行置。高支模施工,重点考支架的整体度和定性。二、制依据《工活中心土建工程施工》《木构范》GB50005-《建筑构荷范》(GB50009-)-1-资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。《建筑结
4、构荷载规范》(GB50009-)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-)三、施工前准备(一)使用材料根据实际情况项目部选择高支模施工的使用材料如下:1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用16mm厚木夹板;2、梁底、侧模板的竖直仿木采用45mm×95mm松仿木,梁底顶托梁均采用钢管;3、楼面模板底采用钢管;4、楼面支顶采用扣件式钢管脚手架;5、钢管立杆、纵横水平拉杆、
5、剪力撑均采用3.5厚Φ48钢管;6、扣件的选取应符合《钢管脚手架扣件》(GB5831)的有关规定,螺栓的拧紧力矩40N﹒M~65N﹒M。(二)施工条件1、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放,根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。2、根据模板方案、图纸要求和工艺标准,及专家论证意见向班组进行安全。技术书面交底,并签字确认。四、立杆卸荷措施支模脚手架经过扣件相互连接,四周及每隔两排水平杆搭设剪刀撑,立杆底部垫5cm木板,保证结构受力均匀地通立杆过传递到下一层。-2-资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
6、五、施工工艺(一)构造做法1、300×1200mm梁侧模板横枋间距200mm,梁底横枋为3根,中间对拉螺栓间距500mm,梁底立杆纵横向间距为600×1200mm,梁底立杆与纵横水平拉杆、剪力撑相互锁紧牢固。2、为加强脚手架的整体钢度,采用3.5厚Φ48钢管设置纵横水平拉杆及剪力撑。在立杆底部0.20米处设一道纵横水平拉杆,以后按不大于每1.5m设置一道纵横水平拉杆(与后面P19和P12附图不符),水平拉杆在柱位位置与框架柱紧扣,无柱的位置则用扣件紧扣其它部位的梁板支顶或采用剪力撑加固。除水平拉杆外,每间距6米水平距离另设一道剪
7、力撑,且剪力撑的宽度不小于四跨立杆,剪力撑(斜拉杆)与地面倾角宜为45o～60o,用Φ48钢管及卡子拉结。3、高支模支顶两端及中间每隔4排立杆从顶向下每隔2步设置一道水平剪力撑。4、高支模部位位于1层结构至屋面之间,钢管立杆可直接支承台在一层混凝土层板上。5、由于卸荷原因,支顶底座应垫木枋。并采取有效措施确保钢管支撑与组合垫脚板之间不发生滑移,同时确保钢管支撑立杆竖直。6、操作平台四周设置不少于1.0m宽施工人员操作通道,通道顶面铺18mm厚夹板,板底横枋间距450mm,托梁跨距1000mm,钢管立杆纵横向间距为1000mm。7
8、、剪力撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。8、本方案中对钢管支顶未有提及的地方,必须严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-认真执行。(二)施工工艺1、模板安装(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。-3-资料内容仅供参
