上海环境节能工程股份有限公司受上海凯士比泵有限公司委

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1、上海环境热线www.envir.cn说明上海环境节能工程股份有限公司受上海凯士比泵有限公司委托，开展对锅炉给水泵技术改造项目的环境影响评价。现根据国家及上海市法规及规定，并经上海凯士比泵有限公司同意向公众进行第二次信息发布，公开环评内容。本文本内容为现阶段环评成果。下一阶段，将在听取公众、专家等各方面意见的基础上，进一步修改完善。上海环境热线www.envir.cn1建设项目概况1.1项目背景上海凯士比泵有限公司是上海电气（集团）总公司和德国KSB公司合资建立的泵专业公司，上海市闵行区江川路1400号，公司主要生产泵和相关配件。本项目总投资375万元，对厂房二的锅炉给水泵进行生产线改

2、造，淘汰耗能高的旧设备，新增一套油漆设备，改用水性油漆，调整产品生产线，提高生产效率，技改后厂房二生产各类泵总规模为163台/a。上海凯士比泵有限公司位于上海市闵行区江川路1400号，地块位于闵行经济技术开发区，属于上海市“104区块”。厂区总占地面积2137000m，本项目技改位于的厂区北侧厂房二。1.2建设地点上海市闵行区江川路1400号。1.3建设内容本项目主要建设内容为对车间锅炉给水泵生产线进行技改，淘汰耗能高的旧设备，新增一套油漆设备，改用水性油漆，技改后厂房二生产各类泵总规模为163台/a。项目工程组成见表1。表1项目工程组成一览表工程工程名称建设内容与设计能力类别主体厂

3、房二车间锅炉给水对锅炉给水泵生产线进行技改，淘汰耗能高的旧设备，新增一套油漆工程泵生产线设备，改用水性油漆，技改后厂房二生产各类泵总规模为163台/a辅助办公室依托厂区现有办公区办公室，位于厂区南侧工程原料仓库位于厂房二西侧危化品原料仓库和其他原料仓库贮运成品仓库成品仓库位于厂房二产品内工程固废仓库固废仓库和危险废物仓库设置于厂房二西侧危废仓库原料和产品运输：通过汽车运输，原料和产品的装卸运输主要由社会运力承担。项目新鲜水用量3550t/a，自来水来自于市政供水管网。项目依托厂区给水系统已建供水设施及管道，可以满足项目供水需求，依托可行。项目排水依托厂区排水系统，做到雨污分流，清污分

4、流。雨水排入雨公用水管网，污水达标排入园区污水管网，污水最终进入奉贤东部污水处排水系统工程理厂集中处理。项目与租赁公司共用1个污水排口、1个雨水排口，可以满足本项目排水需求，依托可行。项目用电20万kWh/a，由市政供电联网提供，依托厂区供电设施，可供电系统以满足本项目供电需求，依托可行。（1）抛丸废气采用旋风+滤筒除尘器进行处理，通过15m高1#排气环保筒排放。（2）焊接烟尘采用袋式除尘器+活性炭吸收净化装置处理，废气处理设施工程通过15m高2#排气筒排放。（3）油漆区废气中颗粒物采用过滤纤维层吸附，其他有机废气采用干法催化氧化废气处理装置进行处理，通-1-上海环境热线www.en

5、vir.cn过15m高3#排气筒排放。（4）喷涂废气采用袋式除尘器处理，通过15m高4#排气筒排放。（5）餐饮油烟采用油烟净化器处理，通过15m高1#排气筒排放。废水处理设施依托厂区雨水、污水排水管网，排入园区雨水、污水管网噪声治理设施选择低噪声设备，主要声源置于室内，采取隔声、减震措施2位于厂房二西侧危废仓库内，其中：危险废物仓库30m，一般固废固废堆场2堆场面积10m1.4生产工艺及规模本项目主要从事泵和相关配件生产，技改后本项目年产各类泵共163台/a。具体产品方案见表2。表2产品方案本项目厂房名称产品名称建成后年产量台/年HG110二车间CHT18GMT35项目生产工艺图1生

6、产工艺流程图a.熔钢：根据铸件化学成分要求将合金原料（不锈钢、铜、焦炭等）按比例配置，通过行车送入熔化炉，进行熔化、成分调节等工序，并达到工艺要求的温度。b.炉化铁：根据铸件化学成分要求将原料（铸铁、废铁及焦炭等）按比例配置，通过行车送入熔化炉，进行熔化、成分调节等工序，并达到工艺要求的温度。-2-上海环境热线www.envir.cnc.造型：通过硅溶胶制壳工艺对蜡模组表面进行多次上涂料、撒砂、干燥等处理使其达到工艺壁厚，然后通过加热将壳中的蜡模与型壳分离。d.烘模炉：将上述制得的型壳经干燥后送入焙烧炉，并保温处理。e.配箱：将两只匹配的型壳通过螺栓等紧固连接进行装配。f.浇注：将熔

7、炼完成的金属液倒入备好的型壳内。g.清砂：除去铸件表面的粘砂。h.热处理：将清砂处理后的铸件进行加热、保温、冷却等，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能。i.喷抛丸、涂底漆：热处理后的铸件放入喷砂机和抛丸机处理、清除铸件表面的氧化皮，然后铸件底部涂刷底漆。j.机加工（粗）：通过加工机械初步地去除材料。k.机加工（精）：通过加工机械精确地去除材料。l.探伤：通过探伤仪器检测铸件内部的裂纹或缺陷。m.钳工、水压试验：对泵体零部件进行切削加工、装配