旋喷桩处理技术在工程中应用

《旋喷桩处理技术在工程中应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、旋喷桩处理技术在工程中应用　　[摘要]:毛滩电站采用低闸河床式长尾水渠的开发方式，尾水渠结构为重力式混凝土挡墙。根据现场实际情况在左扭面（尾0+12～0+100）区域内该地质为砂层，该砂层上下游长约为100m、左右宽约为30m、深度约为20m,该区域的砂层与周边的地质结构不一致，承载力无法满足设计要求。根据设计要求采用旋喷桩对砂层区域进行基础处理，满足地基承载力的设计要求。本文主要介绍了旋喷桩基础处理在粉砂地基中施工应用。[关键]:旋喷桩基础处理施工技术中图分类号：TU74文献标识码：A一、工程概况毛滩水电站工程位于夹江县顺河乡境内的青衣江干流上，是千佛岩

2、电站至青衣江汇口河段推荐的两级规划方案中的第一级开发方案。采用低闸坝河床式长尾水渠开发方式，由闸坝和左、右岸防洪堤作为副坝形成水库。工程开发任务为发电，兼顾灌溉、防洪、城镇工业、生活及景观用水。9毛滩电站尾水渠从尾0+00～尾0+100范围内属于扭面段，该扭面段分为左右两个部位，扭面段为大体积混凝土浇筑而成。为防止不均匀沉降，该部位的基承载力不小于0.75KPa，本工程中对此段基础采用旋喷桩进行处理，工程量共计约1606m。二、尾水渠地质情况㈠基本地质条件毛滩电站尾水渠渠道沿线主要为河床、漫滩地貌单元，地形起伏不大。渠道沿线主要为Q4al卵砾石夹砂，据钻孔

3、和物探成果在约桩号4＋550以前Q4al地层以下有Q3al+pl之卵砾石夹砂（Ⅰ层），该桩号以后，覆盖层总厚度变薄为10～13m，Q4al地层直接覆盖于K1g2粉砂质泥岩之上。区内地下水按埋藏条件和成因类型与坝区基本相同。据钻孔抽（注）水试验表明，河床、漫滩砂卵砾石层渗透系数大值平均值为3.9×10-2cm/s，属强透水层。㈡主要工程地质问题及评价根据地质勘探情况，按设计要求区域地质应该是Q4al卵砾石夹砂地层。可根据现场实际地质情况，在尾0+12～0+100该区域内的地质情况为砂层，与设计的Q4al卵砾石夹砂地层相比承载力较低无法满足设计要求。桩号尾0+

4、12～0+100段左侧挡墙为重力式大体积混凝土，地基承载力不小于0.75KPa,为确保混凝土建筑物不出现不均匀沉降，对无法满足承载力的地质区域采用旋喷桩的方法进行处理。三、施工方案对比㈠开挖回填方案9根据该区域出现不合格地质情况：上下游长约为100m，宽平均约为25米，开挖深度约为10m。使用该法方开挖工程量较大，道路布置难度较高，而且根据开挖深度按坡比1:1开挖还会对满足设计要求的地质进行无必要的挖除，假设开挖完成采用混土或其他回填方式会加大资金投入。㈡混凝土桩方案采用此方案根据现场实际情况是可以满足要求的，但根据施工布置，使用该方案要布置泥浆池，使用设

5、备主要是钻机。如果使用该方案有以下缺点。①工期紧、工程量大，现场无法布置较多的设备；②成本高；③泥浆将会对周边环境进行污染。㈢旋喷桩方案旋喷桩具有以下特点：⑴可控性。旋喷桩的浆液局限在砂层破坏范围内将浆液注入，其部位和范围可以控制，并可通过调节注入参数(切削砂层压力、固化材料注入速度与配比、注入量等)获得满足设计要求的固结体桩。⑵均匀性。喷射流在能量衰减前交汇，切削能量在碰撞点相互抵消，在比桩心到碰撞点距离大的地方，射流无能力切削土体，加固体均匀程度好。⑶成本低、效率高。由于限定注入范围，注入量大幅减少，水泥用量仅为500～750kg/m，施工速度比混凝土

6、桩基提高4～5倍。9通过以上三种方案进行比较，结合现场的条件采用了旋喷桩基础处理方案。四、旋喷桩施工技术㈠旋喷桩孔布置本处理区段内旋喷桩孔共计123个，按编号排列为GP01～GP123个。根据砂层的厚度和建筑物的受力情况孔深分为10m、15m及12m。高压旋喷桩桩径1m，间排距3×3m。其中孔深10m的旋喷桩43个（GP01～GP43）；孔深15m的旋喷桩32个（GP44～GP75）；孔深12m的旋喷桩48个（GP76～GP123）。㈡旋喷桩施工工艺流程旋喷桩施工采用三重管法实施进行。其施工工艺流程见下图：施工工艺流程图㈢施工方法⑴测量放线依据测量资料，确

7、定孔位，采用一次性放样，确保孔位误差不大于5cm。9⑵灌浆造孔钻孔分两序跳打方式施工，冲击钻机就位，机载水平尺进行垂直校正，严防出现开孔震斜和塌孔现象。冲击跟管钢护筒采用146mm，冲击至设计底高程应深钻20～30cm，便于使喷管下到设计深度。最后提出钻头，置入110mmPVC管护壁，可起拔套管，完成钻孔。钻孔完成后进行孔斜和孔深测量，由质检人员进行验收，孔深要达到设计要求、孔底偏斜率≤1%以后方可终孔，并经验收签证，否则进行纠偏或加深，钻孔终孔验收合格后，对孔口妥善保护。⑶高喷灌浆①高喷台车就位：现将高喷台车的井口装置对准孔口，然后升降液压支腿调平台车，

8、并进行试喷检查，各管路及机械正常，各参数均达到要求后方可下入喷管。