第十一节电加热节能技术.ppt

《第十一节电加热节能技术.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第十一节电加热节能技术电加热节能技术概述电加热设备的特点电加热设备的种类电阻炉节能技术电弧炉节能技术电加热设备节能技术感应加热炉节能技术远红外加热炉节能技术知识结构：大纲要求一、了解内容1.电加热设备的概念2.电加热设备的种类二、理解要点电加热设备的特点三、掌握重点1.电阻炉节能技术（8个方面）2.电弧炉节能技术（8个方面）3.感应加热设备的节能技术（8个方面）4.远红外加热设备节能技术（4个方面）一、了解内容（一）电加热设备的概念（P98）电加热设备是利用电热效应产生的热量加热物料的设备，主要是各种工业用电加热炉。在冶金工业中，电加热炉被用于黑色金属和各种有色金属及其合金的冶炼；在

2、机械加工行业中，电加热炉被用于工件的锻造、冲压和热处理；在轻工行业中，电加热炉被用于食品、木材、造纸、棉毛织品、印染等产品的干燥；在石油化工、农业生产以及其他很多领域中，电加热设备都得到了广泛应用。（二）电加热设备的种类（5种P99）1.电阻加热设备这种设备的发热体是具有一定电阻的金属或非金属导体，电流流过时将产生焦耳热，利用这种焦耳热对工件进行加热。电阻炉是目前需要量最大，品种规格最多的一类电炉。2.电弧加热设备气体在正常情况下不导电。但当气体电离后，就会产生自由电子和离子。如果加上直流电压，电子和离子就会分别向正极和负极移动，形成电流，这就是气体放电现象。气体放电时会产生温度很高

3、的电弧，电弧加热炉就是利用这种原理来加热物料。3.感应加热设备将需要加热的物料放入由线圈构成的感应器中，通入交流电，交变电流会产生交变磁场。由电磁感应产生的感应电流能够产生热量，感应加热设备利用这种热量来加热工件。感应加热过程中，热量是从工件内部产生，加热升温快，功率密度大、热效率高。4.远红外加热设备利用2.5～15μm的电磁波对物料加热，习惯上称为远红外加热。大多数有机化合物对远红外线有强烈的吸收特性，采用远红外加热有着较高的效率。5.特殊加热设备包括电子束炉、等离子熔炼炉、工业微波加热炉和激光加热设备等多种加热设备。二、理解要点电加热设备的特点(5个P99)。1.热效率高(一般

4、40%-70%高80%-90%)2.热功率密度大；3.温度控制准确；4.炉内气氛易控；5.易于实现生产过程的机械化和自动化。三、掌握重点（一）电阻炉节能技术（8个方面P100）1.尽量减少电阻炉的蓄热和散热损失。采用耐火纤维、轻质砖等轻质、高效隔热材料作炉衬，减少炉壁的散热和蓄热损失。2.改善电热元件的性能，增强热辐射能力。按照工艺要求合理选用电热元件种类、安装位置及传热条件，还可以在炉内壁涂刷远红外涂料，或采用远红外加热器，或在电阻丝内放置碳化硅管等，可节电20%以上。3.提高炉门、炉盖和热电偶插孔等处的密封程度，避免金属热“短路”，减小进出炉输送装置的体积和重量，以免带出过多的热

5、量。4.应采用大容量炉子，减少单位产品的耗热量，合理安排生产，加强计划调度，尽可能实现炉子连续运行，减少散热损失。5.优化工艺参数，采用最优的加热能力、升温速度、加热时间以及装料量等。6.改善炉内功率和温度分布，强化传热过程，改进操作方式方法，加快进出料速度，减少炉门开放时间。7.盐浴炉节能。一是在选型上尽量选用埋入式盐浴炉，二是采用快速启动节电技术。8.电阻炉的电热元件自身电阻一般较小，但供电电流很大，供电线路应尽可能短，以减小线路的功率损耗。（二）电弧炉的节能技术（八个方面P101）1.超高功率供电。可以提高熔池能量输入密度，加速炉料熔化，大幅减少冶炼时间，提高电弧炉的热效率，使

6、单位电耗下降。2.采用强化用氧技术。可以加快钢的脱碳速度，并充分利用氧与原料中的碳、锰、硅等氧化释放的热量，据测，吹氧氧化所产生的反应化学热的能量约占总能量的10%-20%，可缩短熔炼周期40分钟以上。3.采用泡沫渣技术。熔炼过程中，向熔池内喷碳粉或碳化硅粉，加速炭的氧化反应，在渣层内形成大量的CO气体泡沫，使渣层厚度增加，电弧完全被屏蔽，减少了电弧的热辐射损失，提高了电弧炉热效率，缩短了冶炼时间，延长了电弧炉的寿命。4.采用偏心底出钢技术。可进行留钢、留渣操作，做到无渣出钢，可以有效地利用余热预热废钢，缩短冶炼时间，降低电耗。5.废钢预热。在电弧炉的总热量中，废气带走的热量占21%

7、左右，冶炼产生的废气温度较高，利用废气热量加热入炉炉料，使其温度升高，缩短加热时间，节电效果明显。6.使用氧燃烧嘴。可有效消除电弧炉内的冷区，促进废钢的同步熔化，对缩短冶炼周期，降低电耗有显著的效果。7.减少短网的电能损耗。线路损耗约占总耗电量的9%-13%。措施有减少短网长度，降低短网温度。8.采用直流电弧炉。可使冶炼熔化期大大缩短，电耗明显减少。直流电弧炉具有电弧稳定、短网压降小、短路电流小、磁路涡流损失小、电弧热交换效率高等优点。（三）感应加热设备的