高压旋喷桩监理实施细则.doc

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1、高压旋喷桩施工监理实施细则一、工程概况二、施工准备阶段监理工作要点三、审查开工报告监理工作要点四、高压旋喷桩施工监理工作要点五、高压旋喷桩施工质量控制要点六、安全生产、文明施工要求一、工程概况本工程为沪宁高速公路拓宽工程第一合同段K16+428.93-K20+165，全长3.74Km，软基处理主要有PHC预应力管桩、高压旋喷桩、钻孔灌注桩三种形式。本标段范围内有高压旋喷桩共1430根，总长45760m。二、高压旋喷桩施工准备阶段监理工作要点1、审查施工作业单位施工资质、资信、业绩、设备力量和技术力量是否满足工

2、程要求。2、审查施工机械设备性能是否可靠，是否符合标准，种类及各种手续是否齐全，数量是否满足工程进度需求。3、审查电力供应情况是否正常，电源功率是否满足机械设备需求，是否配置应急发电机组。4、查清标明工程范围内地下管道、管线及一切隐蔽物体和空中、地表障碍物并提前做好避让、迁移或保护措施。5、确保施工便道、便桥晴天无扬尘，雨天无积水淤泥，重载车辆畅通无阻。6、做好施工范围内临时排水，疏通排水系统，雨后无水毁、无冲刷、无阻塞积水现象。三、审查开工报告监理要点1、开工报告主要包括以下内容：施工组织设计、施工技术方案

3、、质量保证体系、安全保障措施、设备机具及人员的配备、材料进场计划、资金流动计划、桩位平面布置图、进场材料报验单、进场设备报验单、原材料试验报告、施工放样报验单等。2、正式施工以前监理工程师督促承包人提前14天提交开工报告，以备审查。四、高压旋喷桩施工监理要点1、高压旋喷桩施工前须对地表先进行≥30cm，清表处理，确保地表清除植被根系，回填夯实，碾压至原地表，压实度（重型）≥90%，若地面潮湿原地表碾压难以达到要求时，应再向下，翻松20cm，掺6%的石灰拌和并碾压，压实度（重型）≥90%，高压旋喷桩施工完成≥7

4、天后，对换填层表面再次进行整平压实处理。2、高压旋喷桩喷射浆液采用速凝早强水泥浆液，水泥采用32.5R的普通硅酸盐水泥，掺适量的早强剂、水泥浆液水灰比1：1，设计用灰量≥200kg，桩身28天单轴抗压强度标准值≥4.0MPa，桩体28天单桩承载要求≥300KN，复合地基承载≥170Kpa。3、水泥性能必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999的规定，水宜采用饮用水，使用饮用水时须经验算符合规定：硫酸盐（以三氧化硫剂）含量≤2700mg/L，含盐量≥5000mg/l，PH值≥4。4、高压喷射浆液

5、喷射注浆压力≥20MPa，在监理既有管涵基础施工时，要注意局部控制压力，要注意局部控制压力，减少对既有基础的破坏，注浆管旋转速度10~20r/min，喷浆提升速度10~25cm/min。5、高压旋喷桩有效桩径≥50cm，桩位布置以距原路基边线2.5m为基准线，有里向外正方形布置，桩向距1.4m，邻近预应力管桩地基处理的过渡段段或涵洞基底地基处理路段，调整桩距，桩向距1.2m。6、每个作业点施工前必须先打不少于5根工艺试验桩，检验机具性能及施工工艺中的各项参数，包括浆液配比、旋转参数，钻进和提升速度等。7、为满

6、足设计桩径及强度的要求，应严格保证注浆压力及注浆量，对硬土层，为了避免固体尺寸的减小，采取提高注浆压力泵量或降低回转，提升速度等措施。8、喷射注浆过程中应避免断浆现象，输浆管不能发生堵塞，制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2小时，若停置时间过长，不得使用。9、在喷射注浆成桩过程中须拆除注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止注浆，最后停机，待拆卸完毕继续喷浆时，须重新启动高压泵，待泵量泵正常并达到设计要求后，才能开始注浆，开始喷射注浆段必须与前段搭接10cm，防止出现断桩现象。10、在喷射注浆过程中

7、，应观察泛浆的发生，以便及时了解土层情况，喷射注浆效果和喷射参数是否合理，当返浆超过20%注浆量或完全不返浆时，应查明原因，并采取相应的处理措施。11、喷射注浆达到顶标高后，应继续用注浆泵注浆，直至水泥浆从孔口返回。施工期间应妥善处理返浆。12、喷射注浆作业完成后，由于喷射浆液的离析作用，固体顶部均有不同程度的凹陷，应及时采用水灰比为0.5的水泥浆进行填补。五、高压旋喷桩质量控制要点1、施工时严格控制施工参数，现场施工做到及时记录及时整理，发现问题及时汇报处理。2、在施工时严格遵守操作规程，班组长和技术员应严

8、格进行质量自检。3、施工过程中必须对每根桩的定位、桩长、垂直度、水泥用量、水灰比、喷浆的连续性、喷浆压力及浆液流量，喷浆提升速度等进行严格的控制和跟踪检查。4、高压旋喷桩施工质量检验标准：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桩位（mm）50查施工记录2有效桩径（mm）不小于设计开挖抽查2%3有效桩长（mm）不小于设计查施工记录4垂直度（%）1．0查施工记录5用灰量（kg）符合设计要求查施工记