防锈漆施工工艺.doc

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1、钢结构防腐涂料施工工艺 发布日期：[2010-8-4]???共阅[1100]次 钢结构防腐涂料施工工艺 1.本工艺标准适用于建筑钢结构工程用得防腐蚀施工工艺 2.1材料 2.2主要机具 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3作业条件 3.1工艺流程 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收 3.2基面清理： 等级　质量标准　除锈方法 1钢材表面露出金属色泽　喷砂　抛丸　酸洗 2钢材表面允许存

2、留干净的轧制表皮一般工具（钢丝刷、砂布）清除 3.3底漆涂装： 3.3.1调和丹红防锈漆或环氧铁红防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时应充分搅拌，使油漆的色泽、粘度均匀一致。 3.4面漆涂装： 3.4.4涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机的压力应保持在0.4--0.7N/mm2。 3.5涂层检查与验收： 4.1保证项目应符合下列规定： 检验方法：检查质量证明书或复验报告。 检验方法：用铲刀检查和

3、现行国家规定《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。 检验方法：观察检验 4.2基本项目应符合下列规定： 合格：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、气泡、附着良好。 优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。 检验方法：观察检查。 合格：补刷漆漆膜应完整。 优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。 检查数量：按每类构件数抽查10%，但均不应少于三件。 检验方法：观察检查。 4.3涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合规定。干

4、漆膜要求厚度制和允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。 检查数量：按同类构件数抽查10%但均不应少于三件，每件测五处，每处的数值为3各相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。 5.1钢构件涂装后应加以临时维护隔离，防止踏踩，损伤涂层。 5.2钢构件涂装后，在4小时之内如遇大风或下雨时应加以覆盖，防止沾染尘土和水气、影响涂层的附着力。 5.3涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。 5.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体防止咬伤涂层。 6.1涂层作业气温应在5

5、-38度之间为宜，当天气温度低于5度时应选用相应的低温涂层材料施涂。 6.2当气温高玉40度时应停止涂层作业，因构件温度超过40度时在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。 6.3当空气湿度大于85%，或构建表面有结露时，不宜进行涂层作业。 6.4钢构件制作前，应对构建隐蔽部位、构件夹层难以除锈的地方，提前除锈提前涂刷。 本工艺标准应具备以下的质量记录： 7.1钢网架结构底漆涂层产品合格证。 7.2钢网架结构面漆涂层产品合格证。 7.3钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。