第4部分：管道完整性评价导则.doc

《第4部分：管道完整性评价导则.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、200×-××-××实施200×-××-××发布中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY××—200×中国石油天然气集团公司发布管道完整性管理规范第4部分：管道完整性评价导则PipelineintegritymanagementspecificationPart4:PipelineintegrityassessmentguidelinePipelineIntegrityManagementGeneralRule目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14完整性评价目的15完整性评价方法26完整性评价程序37完整性评价报告4附录A（资料性附录）需要收集的数据5附录B（资料性附录）

2、内压载荷下推荐的缺陷评估方法7附录C（资料性附录）缺陷修复方法总揽8前言Q/SY××《管道完整性管理规范》分为8个部分：第1部分：管道完整性管理总则；第2部分：管道高后果区识别规程；第3部分：管道风险评价导则；第4部分：管道完整性评价导则；第5部分：建设期管道完整性管理导则；第6部分：管道完整性数据库表结构；第7部分：建设期管道完整性数据收集导则；第8部分：效能评价导则。本部分为Q/SY××的第4部分。本标准参照SY/T6648《危险液体管道的完整性管理》和SY/T6621《输气管道系统完整性管理》,并借鉴了美国完整性管理的经验。本部分的附录A、附录B和附录C均为资料性附录。本部分由中

3、国石油天然气集团公司天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位：管道分公司、西气东输管道公司本部分主要起草人：冯庆善、刘桂春、王维斌、王富祥、王禹钦、刘哲、么惠全。管道完整性管理规范第4部分：管道完整性评价导则1范围本部分规定了油气管道线路的完整性评价内容和流程。本部分适用于油气管道线路的完整性评价。2规范性引用文件下列文件中的条款通过Q/SYXX本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于

4、本部分。GB50251输气管道压力设计规范GB50253输油管道压力设计规范GB50369油气长输管道工程施工及验收规范SY/T6597钢质管道内检测技术规范3完整性评价目的完整性评价的目的是通过完整性评价明确管道的状况，制定响应计划，降低管道风险。4完整性评价方法4.1内检测内检测方法包括：变形内检测、漏磁内检测、超声内检测及其它内检测等。针对管体存在的缺陷类型，确定合适的内检测方法。制定内检测技术规格书和选择内检测承包商时推荐参考API1163《In-LineInspectionSystemsQualificationStandard》和NACERP0102《StandardRec

5、ommendedPracticeIn-LineInspectionofPipelines》，内检测作业应按照SY/T6597要求进行。在开展完整性评价时，应优先选用内检测。基于内检测的缺陷评价程序详见本部分第5章。4.2压力试验对已建管道，压力试验一般在换管、升压运行、输送介质发生改变、封存管道启用等情况下选用。油气管道的压力试验按照GB50251、GB50253和GB50369等标准的要求进行。4.3直接评价直接评价只限于评价三种具有时效性的缺陷，即外腐蚀、内腐蚀和应力腐蚀。直接评价一般在管道处于如下状况下选用：1）不具备内检测或压力试验实施条件的管道；2）不能确认是否能够实施压力试

6、验或内检测的管道；3）使用其它方法评价需要昂贵改造费用的管道；4）确认直接评价更有效，能够取代内检测或压力试验的管道。管道外腐蚀直接评价建议参照SY/T0087.1执行，液体管道内腐蚀直接评价执行行业标准“钢质管道内腐蚀直接评价标准”，干气管道内腐蚀直接评价建议参照NACESP0206《StandardforInternalCorrosionDirectAssessment》执行。（注：“钢质管道内腐蚀直接评价标准”正在制定中，2008年年底完成）4.4其它评价方法其它技术上被证明能够确认管道完整性的评价方法。5缺陷评价5.1一般要求管体缺陷评价步骤如下：数据收集与整合；确定缺陷评价方

7、法；开展缺陷评价；给出维修措施及再检测间隔等建议；得出完整性评价结论。5.2数据收集及整合明确被评价的对象和范围，收集完整性评价所需要的数据，包括管道属性、建设、运行、维护数据、内检测数据、其它外检测数据等。需要收集的数据参见附录A。对收集到的数据进行整合分析，一般包括以下内容：1）缺陷状况总体统计分析；2）缺陷深度统计分析；3）缺陷轴向长度统计分析；4）缺陷位置与深度综合分析；5）不同深度缺陷分布点分析；6）不同长度缺陷轴向长度分布点分析；7