油循环操作规程及注意事项.doc

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1、油循环注意事项1.所有工作人员不得携入食物、饮料、香烟、火柴等物品进入安装区域。2.冲洗用临时油桶及装油器具必须清洁，新油要严格验收，新油不代表油质合格。3.注油前检查整个系统,关闭所有阀门,事故放油门等为防止误操作悬挂明显标志牌或加锁。专人值班，严密监视各临时管道，防止跑、冒、滴、漏。4.系统操作由熟悉系统的专业人员进行，初次充油焊口和法兰密集部位应有专人监视。5.注意检查主油箱油位，防止油位过低，暴露加热器造成火灾。停止循环关掉加热器，防止局部油温过高造成火灾。6.冲洗油压力不得超过冷油器额定压力0.4MPа。7.防止回油管超载造成轴承箱满油外溢。防止主油箱滤网

2、堵塞油箱油位过高外溢。8.冲洗时检查管内的通油情况，防止空管不通油或少油。9.勤检查、勤清理大流量冲洗装置滤网，防止网内外压差过大破网；敲打措施，敲打部位宜选择在管道焊口处、弯头处、死角处、过长水平管道的端部和中部。敲打工具宜选用木质或铜质手锤。10.冲洗的同时进行滤油,滤油纸纸保持干燥．滤油用纸要求合理处理。11.根据冲洗进程，及时清扫磁棒上粘附的杂物。冲洗循环过程中，尤其是加热过程中，开启排烟风机排除油箱、油管内的水蒸气和烟雾。12.严格监视油温，最小油温为55.6℃，保持75℃左右，但不能高于88℃。13.冲洗时,及时检查滤网(２～4小时检查1次)。14.临时

3、设施（如射油器等）拆除时，必须保证清洁，防止二次污染。15.系统冲洗过程中如采取临时隔离或其他连接，工作完毕无误后确认才可以通知值班人员再次进行冲洗。16.油冲洗过程中应经常清理油箱，至少每一个阶段结束后要进行一次，以清除沉淀下来的杂物和脏油。油循环值班人员注意事项1)脏油应倒至废油桶内，并在油桶表面做好标示，切勿将脏油桶和净油桶混放在一起，防止将脏油加人系统内。各种不同型号的润滑油、抗燃油等也应分类摆放，防止用错。2)在进行轴承座、油箱、油泵等有关作业时，作业间断时，对所有作业面要用塑料膜覆盖，防止灰尘进入已冲洗干净的系统内。3)油质取样应在早晨无人施工时进行，放

4、油管应先放掉一部分油后才取样，取样瓶应用酒精或丙酮彻底清理干净。4)油循环值班人员要有高度责任心，上班时间必须在岗，有事必须办理请假手续，定期巡视油系统和滤油机，不得有漏油现象发生，遇到问题要沉着冷静，及时汇报和及时处理问题，不得采取逃避态度。油循环区域防火措施1、滤油场所要求，滤油机周围搭设隔棚，设置消防器材与消防沙箱，将滤油机区域设为重点防火部位，重点防火管控。2、主油箱与滤油管道设置防火警戒线，沿线做好标识，并悬挂安全防火警示牌。3、滤油机操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。滤油机使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏

5、油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。4、在滤油与油循环过程中，禁火、防火是头等重要的大事，只要系统进油后，油系统区域绝对不允许火种存在。就是在靠近油系统区四周需要动火，进行明火作业的，必须办理工作票，并应有监护人和消防措施，工作结束后不得遗留火种，工作进行中消防人员必须始终在场。油循环现场警戒线内严禁烟火。5、滤油机操作人员加强滤油机管道的巡查，发现问题及时处理。6、消防保卫人员加强油循环管道周围的防火管理，发现问题及时处理。7、滤油机区域保持清洁卫生，滤油循环期间注意保持油循环场地的干净整洁。废滤油纸应集中处理销毁

6、。8、夜间作业时要有充足的照明。9、清理用后的油布、棉纱要放入铁桶进行处理。施工所用油料存放密闭金属容器内，由专人保管，存放地点有“严禁烟火”标志。