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时间:2020-12-21
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1、云南旺立达煤业有限公司小发路煤矿钢结构厂棚建造施工方案编制:审查:机电副总:机电矿长:总工:矿长:二O一三年五月二十八日一、工程概况1.工程名称:钢结构厂棚建造2.建设地点:料场3.工程简介:本工程为钢结构复合板厂房仓库,钢结构主要采用的H型钢型号有150mm×150mm,角铁有60m×6mm、30mm×3mm,棚顶采用复合板厚为70mm的,钢结构均采用焊接,檀条为普通方钢,复合板采用钻尾螺丝连接固定,支架采用角铁焊接制作。基础为框架柱基础,与支柱连接为预埋板地锚螺栓连接,厂棚建筑高度为6米,厂棚占地为长50米,宽10.6米,建筑面积为503
2、㎡。加建一间12平方的板房,高3米。二、工程施工中的技术规范和标准1.设计图纸及设计说明文件2.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013.《建筑钢结构焊接技术规程》JCJ81-20024.《钢结构制作工艺规程》DBJ08-16-955.《刚结构工程质量检测评定标准》GB50221-956.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001三、施工机具、人员配备及施工工期1.施工机具手电钻、电动切割机、直角尺、砂轮机、交流电焊机、铆钉枪、水平尺和其他相关工具等。由于高度6米,钢结构焊接完成后需外租吊车,起吊三角架。2.人员
3、配备由贾继田负责指挥建造,维修车间副主任种衍庄带队,从安装车间和维修车间抽调6名职工,进行厂房建造。3.施工工期施工工期为,材料进矿起30日内完成,如遇人力不可抗拒等天气因素而延误工期的,工期相应顺延。四、施工工序1.施工准备2.基础建设和钢结构焊接制作及组装3.钢结构除锈刷漆4.复合板安装5.验收五、施工方案1.结构制作工艺流程图制作工艺材料检验施工详图清理、挖基础放样、切割焊接、组装、铺板、加固除锈、刷漆检查验收1.施工准备(1)技术准备根据施工现场,核对施工图纸是否满足要求;场地条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计,以便于
4、加工制作和安装。(2)材料的采购、存放材料计划于5月28日上交给供销,由供销部购入。到货后,钢构件存放场地应平整坚实,无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支撑面,相同型号钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并防止构件被压坏和变形。(3)施工设备场地布置施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置,其原则为材料应就近施工场地码放,设备则根据施工临时用电设施合理布置。钢构件力求在吊装现场就近码放,并遵循“重近轻远”的原则。为保证安全,码放高度不应超过2米。2.基础和钢结构焊接制作(1)基础支柱基础,首先进行测量
5、放线,定出轴线、标高与具体位置,支柱基础应符合下列规定:基础混凝土强度达到要求;基础周围回填夯实完毕;基础顶面应平整、地脚螺栓应完好无损。(2)钢结构焊接制作1、所有钢结构构件应严格按照《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001进行加工制作;2、结构主材对接焊缝、钢架节点的端板与梁柱翼缘,腹板的连接、焊接应符合要求;3、各干件在节点板上满焊,焊缝长度要求与被焊干件最小焊缝长度不得小于120mm。4、本工程构件采用“船形”焊,有利于提高焊缝质量,控制变形。焊接后由专职人员对焊缝进行查验,不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝外观不得有气
6、孔、咬边、偏焊等超差缺陷。焊后工件须有序码放,以减小变形。4.除锈及刷漆应在构件制作质量检验符合标准后进行。1、除锈,在制作前钢材表面应进行除锈处理,除锈质量等级应不低于国家现行标准《涂装前钢材表面锈蚀和防锈蚀等级》GB8923的Sa21/2级2、刷漆,钢材经除锈后应刷防锈底漆,制做完毕后,再刷两道面漆。3、钢结构在使用过程中应定期进行维修和维护。六、施工管理样板应经测量合格后,方可进行下料。焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规范施焊。焊接过程中应严格按照焊接工艺要求控制相关焊接参数,并随时检查构件的变形情况;如出现问题,应及时调整焊接工艺。雨
7、天时,禁止露天焊接。在四级以上风力焊接时,应采取防风措施,系好安全带。七、施工安全管理1.安全技术措施(1)钢结构组装必须按国家规定的法规条例,对各类操作人员进行安全教育和安全学习。对场地必须留有安全通道,设备之间的最小距离不得小于1米。进入施工现场的所有人员,应戴好劳动防护用品,并应注意观察周围的环境。操作人员必须遵守各岗位的操作规程,以免损及自身和伤害他人,对危险源应做出相应的标志、信号、警戒等,以免现场人员遭受损害。所有构件应码放整齐稳固。钢结构制作过程的每一道工序所使用的氧气、乙炔、电源必须有安全防护措施,定期检测泄漏和接地情况。起吊
8、构件的移动和翻转,只能设定一人指挥,不得两人并列指挥或多人指挥。起重构件移动时,不得有人在起吊范围内滞留和通过。起重指挥要果断,指令要简单、明确。(1)钢结构焊接所
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