工业和民用建筑中混凝土浇筑施工技术探析

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1、工业和民用建筑中混凝土浇筑施工技术探析  【摘要】混凝土浇筑是工业与民用建筑工程的重要组成部分,它在各个工程领域的应用也愈发广泛。混凝土浇筑是一项影响建筑工程质量的关键技术。本文通过调查研究,简略分析了混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的应用。【关键词】混凝土;浇筑施工;技术应用中图分类号:TU37文献标识码:A文章编号:一、引言随着我国经济发展,建筑行业规模也越来越大。混凝土浇筑技术作为建筑行业中必不可少的一个关键环节,直接影响到建筑工程质量好坏。混凝土浇筑的每一步工艺都对其浇筑质量有着至关重要的影响。以下就模板、混凝土搅拌、浇筑、养护及施工缝的处理等方面谈谈混凝土施工的具体要求。二、混凝土

2、浇筑施工措施(一)对模板的要求与处理模板有木模板和钢模板两种。使用前要将模板面清理干净,不得粘有泥砂浆等杂物。木模板要用清水充分湿润和清洗,不留积水,要使模板缝隙拼接严密。如有缝隙,应用油毡条、塑料条或水泥砂浆等堵严,8防止漏浆。钢模板上的脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。模板及其支架的安装必须要严格按照技术方案进行,其支架必须有足够的支撑面积,底座有足够的承载力。混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、位置、垂直度是否正确,支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1/1000-3/1000。模板拆除日期可以

3、分别依据不承重侧模及承重模情况而定。对承重底模,跨度在2米以内的板必须达到混凝土立方体抗压强度标准值的50%以上;跨度在2米以上8米以内的板以及跨度8m以内的梁、拱、壳应达到混凝土立方体抗压强度标准值的75%以上;对于跨度大于8米的板、梁、拱、壳以及悬臂构件必须达到混凝土立方体抗压强度标准值的100%。对于非承重模板,包括梁、柱墙侧模板,只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏,即可拆除。通常情况下,混凝土强度达到1N/㎜²,即可拆除。(二)混凝土搅拌混凝土搅拌的材料包括:水泥、砂、石、矿物掺合料、外加剂和水,8混凝土搅拌时应对原材料用量准确计量,当粗、细骨料的实际含水量发

4、生变化时,应及时调整。混凝土应搅拌均匀,宜采用强制式搅拌机搅拌。混凝土搅拌的最短时间可按表1采用。搅拌强度等级C60及以上混凝土时,搅拌时间应适当延长。表1混凝土搅拌的最短时间(s)注:1混凝土搅拌时间指从全部材料装入搅拌筒中起,到开始卸料时止的时间段;2当掺有外加剂与矿物掺合料时,搅拌时间应适当延长;3采用自落式搅拌机时,搅拌时间宜延长30s;4当采用其他形式的搅拌设备时,搅拌的最短时间按设备说明书的规定或经试验确定。(三)混凝土的浇筑1、浇筑前的准备(1)模板检查。分三步:首先核对钢筋、预埋件的位置、标高、轴线、数量及牢固的情况;其次,检查模板的尺寸、轴线、强度、刚度以及接触缝处理情况

5、;最后清理基槽内或模板内的积水、垃圾。(2)模板湿润。为防止浇筑后模板吸收混凝土中的水分,影响混凝土质量,模板内部需要浇水润湿。浇水量要考虑模板的材质、干燥程度及气候条件。82、浇筑(l)混凝土入模前检查。混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底,并做好浇筑前的各项准备工作,尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查,合格并做好相关隐蔽验收后,才可浇筑混凝土。混凝土浇筑的厚度。混凝土应分层浇筑,分层厚度应符合表2的规定,上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。表2混凝土分层振捣的最大厚度(3)浇筑前注意事项。在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50~100㎜厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥

6、砂浆;浇筑中不得发生离析现象;混凝土自高处倾落的自由高度,不宜超过2米;当浇筑高度超过3米时,应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管,使混凝土下落。当必须间歇时,其间歇时间宜尽量8缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕;否则,应留置施工缝。不能一次性连续浇筑完成的大体积混凝土的浇筑,可采用分层浇筑,并且保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等三种方式。3、捣实捣实又称捣固或振捣。要用适当的方法在混凝土初凝前进行振动,使之密实,以保证混凝土的强度耐久性。(1)人工捣实。人工捣实是用人

7、力的冲击来捣实混凝土,适用于缺少机械或工程量不大的情况。实施中应插匀、插全,重点是主筋下面、钢筋密集处、石子多的部位、模板的阴角处、钢筋与侧模之间。(2)机械捣实。机械捣实多用插入式振动器,利用机械的振动使混凝土迅速下沉、密实成型。使用插入式振动器振捣混凝土时,应按分层浇筑厚度分别进行振捣,振动棒的前端应插入前一层混凝土中,插入深度不应小于50㎜;振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣;当混凝土表面无明显塌陷、有水泥

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