尾矿库综合治理在矿山中应用

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1、尾矿库综合治理在矿山中应用  摘要:某黄金矿山是一座国有大型矿山,其发展理念为“发展生态矿业,造福子孙后代”。随着该矿山生产能力的不断提升,尾矿排放量逐渐增加,给尾矿库的安全与环保带来了极大的隐患。为了确保尾矿库的安全运行,满足环保要求,对尾矿库进行综合治理成为当务之急。关键词:生态矿业;尾矿库;综合治理中图分类号:X752文献标识码:A亓传铎(1985-),男,山东潍坊人,本科,助理工程师,主要从事选矿工艺技术管理工作。15854537819,qcd008@163.com1引言8尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流危险源,存在溃坝危险,

2、且尾矿水中往往含有多种药剂。如果尾矿库一旦发生溃坝、裂缝和沉陷、滑坡和渗漏等事故,就会造成对周围土壤、水系等生态系统的污染。[1]尾矿库是矿山企业最大的环境保护工程项目。对尾矿库进行合理的治理利用不仅能够充分保障其安全运行,而且能够最大限度的存放尾砂,满足选厂的排尾要求,发挥其效用。因此,对尾矿库的综合治理工作关系到矿山安全生产的大局,必须加大对尾矿库的管理力度,确保尾矿库的安全运行。2尾矿库的综合治理技术近年,某黄金矿山的生产规模不断扩大,日处理矿量迅速增长,随之尾矿的排放量也在日渐增长,尾矿库汇水面积逐渐减小,每次筑坝加高后的使用年

3、限也在逐渐缩短。该矿山尾矿库后期坝加高方式为尾砂池填法筑坝分次加高,每级子坝高3米,坝顶宽6米,外坡坡比1:2—1:3,内坡坡比1:1,库内回水方式为中央浮船回水,从坝顶一侧至浮船架有浮桥,便于巡检与维修。随着库内尾砂高度的不断抬升,当库区水位上升至浮桥底板0.5米时,进行浮桥加高工程;为了减少筑坝工程量,降低筑坝投资,同时又要确保尾矿的安全运行,当库内四周尾砂距离坝顶≤0.5米时,进行坝体加高;坝体加高结束后,将原坝顶放矿主管道上移至新坝顶外侧,移放矿主管路时,要与选厂积极协调沟通,不能影响选厂正常生产;最后将坝体外坡及坝顶进行绿化,

4、在外坡修筑排水构筑物,以满足安全环保要求。82.1筑坝工艺目前,该矿山运用比较成熟的筑坝工艺为尾砂池填法筑坝工艺。采用池填法筑坝工艺,可充分利用尾矿粗砂自然沉积规律,提高滩顶高程,解决沉积滩坡度缓、尾矿砂土固结速度慢等问题,能够满足汛期尾矿库安全运行要求。[2]具体方法为:首先在一次筑坝区段上分几个小池,近方形,池边长20m,然后用人工或机械筑围埝,埝高0.5m,顶宽0.5m,边坡1:1左右,再安设溢流管,溢流管采用DN50的钢管,间距5m,共10根,溢流管顶口低于埝顶0.1m,溢流口进水口设在靠近里侧围埝2m处,出口断设在坝外2m,便

5、于回收,待围埝筑好后,采用分散放矿向池内冲填,粗粒于池内沉积,细粒随水一起由溢流管排向库内。当冲积至埝顶时,停止放矿,干燥一段时间,再筑围埝,重复上述作业直至达到要求的子坝高度。[3]尾砂筑坝工艺的优点是工艺简单,筑坝成本低,不需要大型机械设备,坝体密实程度高,不易透水,对库容利用系数高;缺点是筑坝过程中需要有人24小时看护,难以一次成型,筑坝周期长,受尾砂质量影响大。2.2植被绿化8由于矿石品位低,选矿要求磨矿粒度细,筑坝的尾矿颗粒也细[4],且坝体标高越高,坝顶风速越大,从而增加了尾矿库扬尘的发生几率。[5]坝体加高结束后,其表面的

6、细砂干燥后极易形成扬尘,对周边环境带来不利影响。将加高后的坝体覆土绿化后,能够有效避免扬尘的影响,并且能够极大的减少雨水对坝体冲刷的影响,防止对周边的水污染,保障了尾矿库的安全。绿化方式采用在坝体外坡覆盖草袋种植土,覆盖厚度25cm,草袋之间不能留缝。坝顶覆盖20cm厚种植土,覆土厚度要均匀并且压实,坝顶向排水口出形成坡度,便于坝顶排水。2.3排渗设施坝体浸润线变化的速度,一般决定于库区水位变化的速度、土体的渗透系数和土体的给水度等因素,与坝体的结构形式特别是坝体的排水条件有很大的关系。[6]该矿山尾砂的排放浓度为35-40%,尾砂带入

7、库内的水量相对较大,在库内形成水区,通过水区中央的排水管排出,最终返回选厂循环利用。尾矿库内的大量生产用水,能够抬升坝体浸润线高度,造成坝体失稳。为了降低坝体浸润线高度,保证坝体稳定性,需要布置排渗设施。8排渗设施采用预埋的方式进行布置,在坝体加高前提前埋设,排渗管由导水管和透水管组成,导水管埋设在坝体中,透水管埋设在库内,库内透水管进口用土工布封闭,由库区内至坝体外整个排水管形成1%的坡度,便于库内渗水排出坝外。通过以上工程措施的实施,可以有效的降低坝体内的浸润线埋深,从而使坝体能够满足渗流、边坡稳定及抗震的构造要求。2.4排水设施施

8、工排水设施的目的是及时排出雨季期间的降水及排渗管的渗水,防止坝面积水浸泡坝体,造成坝体失稳。在每级子坝外坡表面砌筑纵向排水沟,必须与下面一级子坝的纵向排水沟上下一致。在有排渗管的坝脚砌筑横向排水沟,横向排水

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