tde驱动器报警故障代码

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1、无报警故障故障可能的原因正确措施电机不运转运行指令未给出检查输入I00工作状态端子L1,L2,L3接线不正确或动力电禁止(没有)确保接线正确检查主电源和电机的连接。检查驱动器接通时上下相关的所有接触器。电机不运转端子U,V,W接线不正确触发报警见下表参数设置不正确通过编程器检查参数值并修改错误。电机方向反向正向错误反置正向速度转向设定C76=1速度给定值反向反置速度给定值电机转动不可调节无给定值信号检查接线,如果没有信号则需给出给定值信号。过载减小电机负载电机加速和制动不正常加速/启动-减速/制动时

2、间过短检查参数必要时修改。负载过高降低负载电机转数太高或太低额定电机转速,最小或最大转速,漂移/零点偏置,或给定放大系数设置不正确检查参数设置并与电机铭牌数据相比较。过载降低负载电机运转不平稳电机负载变化太大或显示超过负载点降低负载点增大电机规格或使用较大(频率)驱动器故障报警表报警描述正确措施A1.0加载了默认参数EEPROM数据涉及不同的内核此报警可以复位但应注意:此时所有参数皆为默认值。A1.1读EEPROM时出错当从EEPROM读出数值时出现总和检查错误,则默认值自动加载。试着重新从EEPR

3、OM读出数值。读出过程被以某种方式干扰,若问题总出现请做为存储器故障与TDE联系A1.2写EEPROM时出错当数据被写入到EEPROM时所需数值时总是在随后出现:如果检查出两者区别,则触发报警。试着重新将数值写入到EEPROM中。写入过程被以某种方式干扰,若问题总出现请做为存储器故障与TDE联系A1.3读写EEPROM时出错报警A1.1与A1.2皆出现EEPROM有问题A2.0绝对传感器通道与电机相序感应相反编码器绝对值通道与电机没有相同的感应顺序。在参数P79中表现出绝对初始位置与结束位置的脉冲差

4、异。交换绝对值通道然后重新再做连接测试。A2.1绝对传感器通道有问题编码器绝对值通道存在某些问题。检查参数P67设置是否正确,然后分析绝对值通道(内部监控值47和48)(d47,d48)A2.2霍尔传感器循环感应错误(P79=1)或丢失(P79=2)在传感器测试时(C41)发现某些问题。对于霍尔传感器,参数P79对于理解所发现的问题很有用处:P79=1,传感器循环感应次序错误。A通道与C通道交换。P79=2,至少有一个霍尔传感器通道缺失。检查霍尔传感器通道。A2.3霍尔传感器与内部绝对位置不协调(误

5、差>45度)正常运行时发现内部绝对位置与霍尔传感器之间有冲突。检查霍尔传感器存在和每转增量通道脉冲数。A3.0电源故障驱动器输出电流达到已触发报警的门槛,这可能由于驱动器输出的各相电线或电机破损导致短路而引发的过流所造成。也可能是调节错误。检查电机侧的连接线,特别是连接端子处,以防止线路出现断路或短路。通过测试绝缘体强度来检查电机绝缘,必要时更换。A4.0应用选件报警此报警为应用选件相关。请参照专门的说明书A5.0电机热报警连接参数C46选择应用不同的电机热传感器。若C46=1或2,则采用PTC/N

6、TC型且Ohm值(d41)达到了安全阀值(P95)。若C46=3,则一数字(开关量)输入配置到I23开关输入功能且此输入端未处于有效状态。若C46=4,则应用KTY84型且读出(实际)温度(d26)一定高于最大温度设定(P91)检查温度读数d26然后检查电机。用KTY84时,若-273.15出现则与电机热传感器的电气连接被中断。如果读数正常而电机仍过热,则要检查电机冷却回路是否正常。检查风扇,其供电电源,通风口和电柜进气口过滤网等,如果需要可以更换或清洗。确认电机周边环境温度在技术规格表所允许的范围

7、之内。A5.1散热器热报警散热器温度(d25)高于最大值(P118)检查温度读数d25然后检查散热器。若-273.15出现则与散热器热传感器的电气连接被中断。如果读数正常而散热器仍过热,则要检查驱动器冷却回路是否正常。检查风扇,其供电电源,通风口和电柜进气口过滤网等,如果需要可以更换或清洗。确认驱动器周边环境温度在技术规格表所允许的范围之内。A6.0电机I²t热报警电机电子过载安全保护开关由于在一较长期间过流吸收而动作。检查电机负载,减小负载可防止安全开关动作。检查热电流设定,必要时修改(P70)。

8、检查热常数值是否足够长(P71),检查安全热曲线是否与电机类型匹配,如果需要修改曲线(C33)。A7.0自动调整未完成在测试时运行指令未使能复位报警,重新使能,重复测试。A8.0现场使能逻辑输入丢失一数字(开关量)输入配置成I02开关输入功能而此输入端未处于有效(激活)状态。外部安全开关动作以禁止驱动器使能。恢复并复位。连接断开。检查并排除故障。输入功能已经指定,但未给出使能。授权或未指配此功能。A8.1LogicLab监控报警在慢循环时LogicLab监控报警出现检

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