滚筒的结构设计学习资料.doc

《滚筒的结构设计学习资料.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、精品好文档，推荐学习交流第3章滚筒的结构设计滚筒为圆柱形零件，一般分为主动滚筒和从动滚筒，滚筒主要由滚动体、中心轴、卡簧和滚筒壳组成，需要其能保证稳定可靠的低摩擦滚动，将电机的圆周运动转化为直线运动。滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷

2、喷涂和氧化等工序[4]。3.1滚筒最小直径的确定按照国标标准的有关规定，滚筒直径根据胶带形式、强度、紧边和松边张力以及滚筒类型由下式确定。==0.0237m=23.7mm所以滚筒最小直径为0.0237mm，为了保证滚筒和台面的相配合，选择滚筒直径d=27mm,式中为滚筒直径（对于胶面滚筒指光筒直径）,为胶带紧边张力,为胶带松边张力，B为胶带宽度，α为胶带包角，β为许用传递能力，kN/(帆布胶带，人造纺材芯胶带，钢绳芯胶带）3.2滚筒轴直径的确定按疲劳强度计算所以滚筒轴的直径d为仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢9精品好文档，推荐学

3、习交流==6mm按刚度计算式中f为轴弯曲产生的扰度，取f=（1/2000~1/3000），为轴承间距，E为材料弹性模量，低碳钢，J为轴惯性矩，所以滚筒直径==9.7mm由此可得两滚筒的直径，取其中最大值为设计值，即取d=10mm3.3幅板厚度的确定幅板厚度的计算式为=2.35mm式中h为幅板厚度，K为与半径比率有关的无因次系数为幅板内圆半径，即轮毂外径，为幅板外圆半径，即滚筒外壳内径，为幅板外滚筒的转角，=1/1000rad，为滚筒幅板间距，如果是焊接幅板等厚时，确定了转角后，根据材料力学及弹性力学的相关知识推导出来。当滚筒为铸焊结构时，

4、所确定的幅板厚度，可以看成是幅板中径截面厚度。为了确定转角，必须首先确定轴和幅板的力矩分配系数x一般在0.1-0.4之间取值，对于焊接滚筒，直径小于1000mm，幅板为刚性时，=0.3-04；对于焊接滚筒，直径大于1000mm，幅板为软性时，=0.15-0.25仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢9精品好文档，推荐学习交流幅板厚度的确定，是一项比较复杂的工作，求出幅板厚度后，还需要进行应力分析，等厚幅板危险应力点再幅板内径上，对幅板来说，内径应力和圆周应力就是主应力，可由下式得到经过计算和分析，得出当或时、为最大值，此时，幅板的主应

5、力为仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢9精品好文档，推荐学习交流在校核幅板强度时，一般只需要即可。根据弹性力学理论，幅板在弯曲力矩的作用下，其转角可以表达为由以上式子得到因为<1，最大应力发生在幅板内径上，即发生在位置上。为了确定最大时的相应高度h，则带入求导可求出h，所以当=0.6mm时，最大，因此，在确定幅板厚度时，应确保=0.66mm以提高滚筒寿命。3.4轮毂尺寸的确定轮毂的宽度为，采用锁紧器连接时，；采用过盈连接时，轮毂的直径(外径)计算仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢9精品好文档，推荐学习交流其中为轮毂内径（过

6、盈连接时，就是配合直径，=1.05d；锁紧器连接时，为锁紧器外径），当采用锁紧器连接时，就是锁紧器外环与轮毂之间的压强，此时当采用过盈连接时，就是轴与轮毂之间的压强，此时综上计算得到大小为:3.5滚筒厚度的确定滚筒体厚度的确定是滚筒设计中最无法确定的一个尺寸，至今没有令人满意的方法，主要是由于胶带与滚筒体之间的压力分布很难确定。太厚浪费材料且影响滚筒的稳定，太薄强度不够。因此，一般认为，只要滚筒的厚度大于等于幅板厚度即可。同时设计可以参考表3.1选用表3.1滚筒体厚度滚筒直径/mm滚筒壳长度/mm180020002400280063016

7、1880018202222100020222424仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢9精品好文档，推荐学习交流1250202224261500222424261800222426283.6滚筒壳和滚筒轴的数控加工工艺滚筒主要由4个部件组成，其中轴承和卡簧为标准间件，滚筒轴和滚筒壳为非标件，因为应用在动态称重领域，对滚筒的要求非常高，市场上普通的标准滚筒根本不能满足要求。必须要保证滚筒轴和壳的密度均匀，主动滚筒表面滚花，增加和输送带之间的摩擦。滚筒壳和轴都属于轴类零件，轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件

8、，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长