工厂风、仪表风、氮气管网吹扫和投用方案备课讲稿.doc

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1、精品好文档，推荐学习交流工厂风、仪表风、氮气管网吹扫和投用方案一、吹扫/冲洗的目的:]2Uy"H&E.j,g管道系统吹扫/冲洗，其目的是将系统中存在的脏物、泥沙、焊渣、锈皮及其他机械杂质，在化工投料前彻底吹扫/冲洗干净，防止因管道、系统存有杂物而堵赛阀门、管道及设备，发生意外故障。4F-d)})g:g2N/n.j!V+T*d%s4Y二、管道系统吹扫/冲洗范围8M%^6e-m8n+3U7W 1、设备壳体导淋、现场液位计、仪表引压一次阀及引压管线+N0c&n#Z)^'~E2、工厂风、仪表风、氮气等公用工程、消防设施的主管线及其分支管线，以及伴热管线等$u9?-D.t'

2、f/v)*E三、!c+N3d;LG(q7z3s8y9x%oT:P三联单三联单管道系统吹扫/冲洗原则 "eZ-]&G0@({,K1介质选用原则工厂风、仪表风、氮气系统，采用工厂风吹扫1D3D.C(w/R;Y/p$E&2、设备/管道保护原则j7P-@:w4[%m2.1吹扫/冲洗使用介质、流量、流速、压力等参数和检验方法，必须符合设计和规范要求，专利商、设备设计方或制造商有要求和标准的，按照该要求和标准执行。9D;kj"i)i(m8K9A2.2严禁不合格介质进入机泵、换热器、冷箱、安装完内件的塔、完成催化剂/干燥剂/吸附剂装填的反应器/干燥器/吸附床等各类固定床设备。,

3、_,G;y-{(].Z#j*_"n)l&w2.4管道上的元件如孔板、流量计、调解阀、测温元件、安全阀在吹扫前应予以拆除或隔离保护，避免吹扫/冲洗中被损坏，原则上不得使用系统中的调解阀作为吹扫控制阀，如果需要控制吹扫风量，应该选用其他手段 -H)Q%r#y6{7I:e"^2.5吹扫/冲洗前和吹扫/冲洗中，要对管道、管支架、管托、弹簧支吊架、导向作详细检查，确认是否牢固可靠，放空口要求固定牢靠，避免吹扫过程中出现管道滑脱、变形、应力集中甚至影响到相连设备、钢结构等。 :w7w&q+w(N;["l2g4V*T,S.m1Q5T2P"m"W/Z$x3质量第一原则 +R6H'

4、[%@/f+G1u)k!w3.1气体吹扫工艺系统，气体流速不低于20m/s，吹扫压力不高于操作压力条件下，一般要求0.5—0.6MpaG,对吹扫质量要求高的可以适当提高吹扫压力 *P*v,f7t4l7u3.2水冲洗流速必须是系统正常运行（100%负荷）流速1.5倍以上，推荐水冲洗流速4.0—5.0m/s ,g%D4e.J-P#Hkb&G3.3管道系统吹扫/冲洗，必须做到系统贯通、不留死角&k.M-F1Z&q&P4W+3.4吹扫/冲洗质量验收工作责任落实到人，要求遵照烯烃部生产准备相关管理制度执行。8f"I!`/Z;HA#u&O"S4安全原则 0i)]*]9];g6

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6、4.1吹扫/冲洗工作一般与项目施工后期作业交叉进行或同时进行，吹扫放空口必须有明确标识，划定禁入区域，设置防护措施，防止吹扫出的杂质伤人或伤害其他设备设施 1j(p+c'L$q3R,W4.2采用爆破吹扫法时，必须注意系统不能超压，爆破口要特别注意安全，还要提醒相关人员注意，避免引起恐慌。2w0V2WT-?)v5统筹安排原则1m;U/l8v*q:]!B5.1吹扫/冲洗工作必须统一指挥，涉及外围公用工程系统的作业必须在生产调度统一指挥下进行/n)rP;T1M+5.2吹扫/冲洗工作一般按照先主管道、再分支管道的原则分单元、系统进行"[/F$F)sr$]*I仅供学习与交流，

7、如有侵权请联系网站删除谢谢4精品好文档，推荐学习交流四、管道系统吹扫/冲洗应该具备的条件.y:_1B:E5b%{5@%J7G$1该系统管道施工完毕，管道、支架、管托、弹簧支吊架经过详细检查，符合规范，导向无滑动障碍，弹簧支吊架已经出去弹簧固定装置，伸缩灵活32吹扫/冲洗作业公用工程条件具备 /s7N%A)O;p"a3施工配合队伍落实，联络方式确定(1*l!L9O-O3[8Q 4临时设施安装到位，吹扫/冲洗中应拆除或隔离设备、元件已经拆除或隔离，拆除设备、元件得到妥善保管%8Tg!~4Y0a 5安全措施落实到位，区域内相关人员得到通知6s%i(F"e"D'@6

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9、 6环保措施落实到位，水冲洗后水的排放路径落实，蒸汽吹扫作业得到地方环保部门认可#d2H1R"q5b!{6r-dB 7物资准备到位6[7@!Q*G'z8吹扫/冲洗作业指挥协调小组成立，人员到位，熟悉全厂、本装置各系统吹扫方案和公用工程运行情况，具备临场指挥协调和应变能力 )t*b7}1[:P)m6_0^)?"Q9吹扫作业人员落实，经过培训，熟悉吹扫/冲洗方案和应急预案 .q0J1Tj"A-g3^K10通讯器材完备，通讯畅通/!?&w!F$q 五、所需材料 1`#U9R3S2]$RZv1临时设备设施及管件 #y-p3p$N6l2拆装所需螺栓、垫片，复位垫片要求