钻机安装操作规程.doc

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1、辽河石油装备制造总公司ZJ70/4500DB钻机安装操作规程ZJ70/4500DB钻机安装操作规程钻机的安装质量直接关系到钻机能否正常工作和钻机部件的使用寿命，所以要严把质量关，高质量完成安装工作。1.安装前的准备工作（1）技术准备钻机安装及操作人员应仔细阅读使用说明书，明确要求和规定，熟悉钻机总体配套及各部件结构特性、质量、尺寸等，做好前期各项准备工作。（2）工具准备安装钻机前应检查各类工具是否到位，包括钢卷尺、水准仪、线绳、铅坠等；（3）安装要求安装质量应达到“七字”标准和“五不漏”要求；“七字”：平、稳、正、全、牢、灵、通；“五不漏”：不漏油、不漏气、不漏水、

2、不漏电、不漏钻井液；2.钻机安装顺序钻机安装基本遵循从下到上，从内到外的顺序，先底座后井架，先台面内围后外围；周边泵、罐等固控设备及其他系统可根据情况同时进行。（1）底座的安装①铺设基础水平面我们应先根据井口位置确定相应的底座及其他设备的安装摆放位置；利用水准仪等工具进行抄平，然后利用铁片垫平，保证基础在水平面上的高度差不超过3mm。注意事项：在斜立柱，前后立柱等受力点处应特别注意，保证抄平。②底座摆放、安装依据已画好的基础安装摆放位置线和井口位置线，将左右基座摆放到位。底座各部件多为销轴连接，应先处理好销孔。安装左右基座之间连接架，连接梁及斜撑杆。安装前后立柱及斜

3、立柱下端。安装左右上座时应首先安装缓冲装置，然后将前后立柱上端与左右上座相连。注意事项：上座与立支架连接的双耳座开口朝向。立支架与斜立柱连接时如果连接困难可将下部垫起。安装绞车、转盘、钻台铺板、偏房、栏杆等。③安装并找正绞车绞车底座前梁上有菱形标，标明绞车滚筒横向中心线位置，两侧各有一菱形标，标明滚筒的纵向中心线位置，绞车按此就位。在就位后用螺栓、压板和定位块将绞车固定。安装传动轴，拧紧两端的连接螺栓，要注意螺栓的防松可靠。（1）井架的安装①安装前须对井架构件进行外观检查，对受损的构件，如焊缝开裂，材料裂纹或锈蚀严重的构件应按照制造厂有关要求修复或者更换后才能安装。

4、各导绳滑轮用手转动，应灵活，无卡阻和异常响声。②应在各导绳滑轮润滑点处加注7011#低温极压润滑脂，滑轮用手转动灵活，无卡阻和异常响声。因井架起升力很大滑轮轴套与轴之间的压力也很大，必须加注耐极压的润滑脂，才能形成很好的油膜。③人字架前腿上的调节丝杠应转动灵活，并加注锂基润滑脂。人字架横梁上的快绳导绳轮轴应光滑无锈蚀，导向轮应能在轴上自由转动和轴向滑动④根据标记牌及发送清单判明所有部件后，使井架左右Ⅰ至Ⅴ段就位，然后依次安装各部件。⑤将井架吊起，垫上高支架，然后安装二层台及附件。⑥安装游车、大钩，穿起升大绳、钻井大绳（游车、大钩应在装架片前放入）⑦大绳穿完后，绞车缠

5、绳，固定死绳，安装护绳器。注意事项：安装人字架大横梁时应注意左右。一定要保证滑轮能够安全稳定的工作，确保挡块、安全垫圈、圆螺母正确安装，挡绳杆就位。井架部件统计：钢架6件；背扇钢架1件；撑杆11件；（2）台面内、外围安装①司钻偏房的安装：安装前将液压站等偏房内设备安装到位，检查内围设备是否安装到位，以免在安装后有干涉。①梯子安装时注意不要与护栏干涉。滑梯、工具电梯、坡道等须在起升后安装。（2）动力及控制区部分该部分只需按井场布置将设备摆放到位，连接油气管线即可。2.钻机调试（1）调试前的准备工作①各润滑点按要求加注足够润滑脂。②各设备按规定加注润滑油、燃油、液压油及

6、冷却水。③清理设备周围杂物，检查管线连接，电缆密封等是否正确可靠。④按设备说明书要求检查。（2）设备调试按调试大纲调试，做好记录。3.井架底座的起放（1）起放前的准备①检查气路是否畅通，元件是否正常工作，检查绞车及辅助冷却水是否正常。②两台发电机并机，开启压缩机，压力为0.8–1Mpa，检查柴油机带负荷运转，能力是否正常。启动绞车电机，确保电机系统正常工作。③检查各附件均已安装到位，无干涉，清理井架上杂物，以免坠落；检查导向滑轮是否灵活，润滑是否充分。①检查起升大绳，大绳允许起放10次，超过次数须经主管部门鉴定许可后方可使用。②卡活绳头，绳头余量不少于200mm；滚

7、筒缠绳标准为两层零10圈。③试运行液压站，检查管线有无泄露，液压缸工作是否正常。液压缸伸缩至少一次。④井架试起：缓慢拉起井架距支撑面200mm左右时刹车，检查安装件是否正常无干涉，各滑轮转动有无异常，各安装部件是否正常，若有，应继续整改直到达标。（2）钻机起升做好准备工作后，合理安排各位置人员，启动绞车风机、盘刹液压站，打开盘刹，准备起升。井架起升开始时，绞车转速不能太高，一般电机转速给定为40转。周围负责人员要随时观察钻机各部件有无干涉，各部件是否正常工作。如果大钩的悬重正常下降，且各部件无异常，可将绞车电机转速逐步提高到80转。此时司钻房操作人员要时刻注意悬