第九章装料机构教学教材.ppt

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1、第九章装料机构第一节装料机的分类及选择一、装料机的分类二、装料机的选择一、装料机的分类1.按自动化程度分:手工装料机、半自动装料机、单元自动装料机、装料包装联合自动机2.按机器结构分:单排装料机、多排装料机、立式旋转装料机3.按装料的方式分:可分为在液位高度不变压力下装料、在液位高度变化压力下装料、真空装料、在机械压力下装料、在气体压力下装料4.按装料开关装置分:有旋塞式、阀门式、滑阀式、气阀式5.按装料头数分:有1~48头灌装机6.按定量装置分:用活动定量筒进行容积定量、用固定定量筒进行容积定量、利用控制装料液位位置进行定量、利用定量泵进行定量7.按所装物料特性分:有液

2、体装料机、酱体装料机、固体装料机二、装料机的选择选择装料机的原则:1.能较好地为生产工艺服务,必须根据料液的性质(粘度、起泡性、挥发性等)进行选择。2.一机多用3.具有较高生产率及保证装料产品质量4.充分改善劳动条件,降低产品成本5.使用方便,易维护检修。第二节装料机主要机构一、定量机构二、装料机构控制装置三、输送瓶罐机构四、瓶罐升降机构一、定量机构定量机构的作用是保证装料量的准确,尽量减少装料误差,使装料误差控制在产品允许的误差范围内。各种类型产品的定量方法有容积法、重量法和数量法。对液体、酱体等物料进行装料的机器,多采用容积定量;对粉状物料多采用容积定量和称量计量;对

3、于固体物料多采用称量及数量式。二、装料机构控制装置目前常用的装料机构的开关控制装置,有旋塞式、阀门式、滑阀式、真空式等。它与定量机构、升降机构等互相配合,准确完成装料操作。三、输送瓶罐机构装料机工作时,要有准确地将瓶罐送进、送出自动机的瓶托升降机构,保证装料机正常工作。这样,要求它既能将瓶罐连续输送,又能使瓶罐定时供给。常用的连续输送装置有皮带输送机和链板输送机。为了使瓶罐单个地保持适当的间距送进装料机,目前的定时进给多采用爪式拨轮或螺旋输送器等来完成。(一)圆盘输送机构(二)链板、拨轮输送机构(一)圆盘输送机构工作时,瓶罐1放在回转的圆盘2上,借惯性及离心力作用,移向圆

4、盘2边缘,在边缘有挡板3,挡住瓶罐以免掉落。在圆盘一侧,装置有弧形导板4。由于圆盘2回转产生的惯性推力将瓶沿导槽向前推移,并经螺旋分隔器5整理,进行等距离排列,再由爪式拨轮6拨进装料机构工作台7上进行装料。(二)链板、拨轮输送机构经过清洗机洗净检验合格的瓶罐,由链板式输送机1送入,由四爪拨轮2分隔整理排列,沿定位板3进入装料机构4,在瓶托作用下上升与灌装嘴对准压紧进行装料,装料后瓶托下降,由四爪拨轮5拨出,由链板式输送机1带走,完成输送瓶罐工作。四、瓶罐升降机构(一)滑道式瓶罐升降机构(二)压缩空气式瓶罐升降机构(三)压缩空气与滑道式混合瓶罐升降机构(一)滑道式瓶罐升降机

5、构(二)压缩空气式瓶罐升降机构(三)压缩空气与滑道式混合瓶罐升降机构第三节液体装料机一、液体定量装料机构二、液体灌装方法三、典型液体灌装机一、液体定量装料机构(一)控制液位定量机构(二)旋塞式定量杯机构(三)弹簧阀门装料机构(四)滑阀式定量杯装料机构(一)控制液位定量机构它是通过对插入被装容器内的排气管的高低,来控制液位,达到定量装料目的的。改变排气管插入瓶内的位置,即可方便地改变装料量。由于以瓶的容积来定量,其装料精度与瓶有直接关系。(二)旋塞式定量杯机构这种机构定量比较准确,密封性好,改变排气管位置高低可调节灌装量。(三)弹簧阀门装料机构当瓶在瓶托作用下上升,使瓶嘴压

6、紧橡皮环,并将弹簧压缩,使套筒随橡皮环一起上升,这时套筒与蝶阀之间形成环形间隙,从而使上部贮液箱中的液体从套筒与排气管的环形空间中流入瓶内,瓶内的空气则顺着管排入贮液箱的液面上方空间。当瓶内液面上升至管下端时,就停止进液。正好这时瓶托带着瓶子也下降,瓶嘴即离开橡皮环,在弹簧作用下,套筒压紧蝶阀,进液通道关闭,这样完成一个瓶装料周期。(四)滑阀式定量杯装料机构二、液体灌装方法1.常压法灌装2.等压法灌装3.真空法灌装4.虹吸法灌装5.压力法灌装1.常压法灌装是在大气压力下直接依靠被灌液料的自重流入包装容器内的灌装方法。常压灌装的工艺过程为:①进液排气,即液料进入容器,同时容

7、器内的空气被排出;②停止进液,即容器内的液料达到定量要求时,进液自动停止;③排除余液,即排除排气管中的残液。常压法主要用于灌装低粘度、不含气的液料,如牛奶、白酒、酱油等。2.等压法灌装是利用贮液箱上部气室的压缩空气,给包装容器充气,使二者的压力接近相等,然后被灌液料靠自重流入容器内的灌装方法。等压灌装的工艺过程为:①充气等压;②进液回气;③停止进液;④释放压力,即释放瓶颈内残留的压缩气体至大气内,以免瓶内突然降压引起大量冒泡,影响包装质量和定量精度。等压法适用于含气饮料,如啤酒、汽水等的灌装,可减少其中所含二氧化碳气的损失。3

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