最新变频器 Inverter1备课讲稿.ppt

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1、第9章PLC与变频器综合实训变频器实训9.1PLC与变频器的综合实训9.2__________________________________________________9.1变频器实训实训课题12　变频器基础实训实训28A500系列变频器的基本操作一、实训目的（1）了解变频器的基本结构及工作原理；（2）理解变频器各参数的意义；（3）掌握变频器操作面板的基本操作。__________________________________________________二、实训器材（1）变频器1台（三菱FR-A540）；（2）电动机1台（Y-112-0.55）；（3）电工常用工具1

2、套；（4）导线若干；（5）实训控制台1台。__________________________________________________图9-1交－直－交变频器的基本构成__________________________________________________三、基础知识1．变频器的基本构成2．变频器的调速原理因为三相异步电动机的转速公式为__________________________________________________式中n0——同步转速；f——电源频率，单位为Hz；p——电动机极对数；s——电动机转差率。从公式可知，改变电源频率即可实现调速

3、。__________________________________________________根据三相异步电动机定子每相电动势的有效值为式中f1——电动机定子频率，单位为Hz；N1——定子相绕组有效匝数；Фm——每极磁通量，单位为Wb。从公式可知，对E1和f1进行适当控制即可维持磁通量不变。__________________________________________________因此，异步电动机的变频调速必须按照一定的规律同时改变其定子电压和频率，即必须通过变频器获得电压和频率均可调节的供电电源。3．变频器的额定值和频率指标（1）输入侧的额定值________

4、__________________________________________（2）输出侧的额定值①输出电压UN，②输出电流IN，③输出容量（kVA）SN，SN与UN、IN关系为UNIN④配用电动机容量（kw）PN，⑤过载能力__________________________________________________（3）频率指标①频率范围，②频率精度，③频率分辨率，__________________________________________________四、实训指导1．变频器的基本参数（1）输出频率范围（Pr.1、Pr.2、Pr.18），Pr.1为上限

5、频率，（2）多段速度运行（Pr.4、Pr.5、Pr.6、Pr.24～Pr.27），__________________________________________________（3）加减速时间（Pr.7、Pr.8、Pr.20），（4）电子过电流保护（Pr.9），Pr.9用来设定电子过电流保护的电流值，以防止电动机过热，故一般设定为电动机的额定电流值。__________________________________________________图9-2七段速度对应的端子__________________________________________________

6、（5）起动频率（Pr.13），（6）适用负荷选择（Pr.14），（7）点动运行（Pr.15、Pr.16），（8）参数写入禁止选择（Pr.77），（9）操作模式选择（Pr.79），__________________________________________________2．变频器的主接线3．变频器的操作面板FR-A540型变频器一般需通过FR-DU04操作面板或FR-PU04参数单元来操作（总称为PU操作），操作面板外形如图9-4所示，操作面板各按键及各显示符的功能如表9-1、表9-2所示。________________________________________

7、__________图9-3变频器的主接线__________________________________________________图9-4操作面板外形图__________________________________________________按　　键说　　明键可用于选择操作模式或设定模式键用于确定频率和参数的设定键·用于连续增加或降低运行频率。按下这个键可改变频率·在设定模式中按下此键，则可连续设定参数键用于给出正转指令键用于给出反转指令键·用于停止运行·用于保护功能动