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时间:2020-12-15
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1、第七章带式输送机§7-1概述一、胶带输送机的工作原理、适用条件及优缺点胶带输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备。基本组成:输送带、托辊、驱动装置(包括传动滚筒)、机架、拉紧装置、清扫装置和制动装置。1.工作原理胶带1绕经主动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带。上下两股胶带都支承在托辊4上。拉紧装置5给胶带以正常运转所需的张紧力。当主动滚筒在电动机驱动下旋转时,借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力而带动胶带及上胶带上的货载一同连续运转,装到胶带上的货载运到端部后,由于胶带的转向而卸裁。2.适用范围(1)适用倾角可用于水平及倾斜
2、运输。向上运输:最大倾角≯20º(原煤),最大倾角≯18º(块煤)向下运输:最大倾角≯18º若运送附着性和粘结性大的物料时,倾角可大一些。(2)适用地点采区顺槽、采区上下山及主要运输平巷、平硐和主斜井、地面等。3.优缺点(1)优点运输能力大,运输距离长,工作阻力小,耗电量低,约为刮板输送机耗电量的1/3~1/5,且在运输过程中,货载与胶带一起移动,故磨损小,货载的破碎性小。(2)缺点胶带成本高且易损坏,故与其它运输设备相比,初期投资高,又不适于运送有棱角的货载。对弯曲巷道的适应性还比较差。二、带式输送机的类型胶带输送机有多种类型,以适应不同条件下适用,
3、但其组成基本相同,只是具体结构有所区别。我国使用最早和最多的是通用型带式输送机。1965年,煤矿井下开始使用绳架吊挂式带式输送机;60年代后期,在平硐中使用了钢丝绳牵引的带式输送机;70年代中期先后开发了可伸缩式带式输送机和钢丝绳芯带式输送机;80年代后又开发了大倾角、气垫式和管状等多种带式输送机的新产品。型号:TD-75型特点:机架固定在底板或基础上。一般用在运输距离不太长,永久使用的地点。如选煤厂、井下主要运输巷。拆装麻烦,不能满足机采工作面推进速度快的采区运输需要。(一)通用固定式带式输送机通用固定式带式输送机结构特点:(1)机身结构为绳架式。由
4、两根纵向平行的钢丝绳代替刚性机架。结构简单,节省钢材,可利用废旧钢丝绳,节约设备投资,安装拆卸及调整都很方便。(二)绳架吊挂式带式输送机结构特点:(2)机身中间机架吊挂在巷道顶梁上,高度可以调节,适应底板起伏不平,便于清扫巷道。(3)间隔60m安装一个紧绳托架,以张紧机架钢丝绳。(4)铰接槽型托辊组钩挂在钢丝绳架上,在组托辊间装有分绳架,以保证两根机架钢丝绳的间距。绳架吊挂式带式输送机绳架吊挂式带式输送机应用:采区顺槽、集中平巷、采区上下山。(三)钢丝绳牵引带式输送机特点:以钢丝绳作为牵引机构,胶带只起承载作用,不承受牵引力。应用:主斜井运输胶带结构:
5、由上层覆盖胶、下层覆盖胶、充填胶、帆布层、弹簧方钢条、耳槽等组成。类型:国产有三种类型。一是钢丝绳吊挂式可伸缩放带输送机,有SD-150型和SD-80型,其机身与SPJ-800型绳架吊挂式相似;二是落地架式可仲缩胶带输送机,有SJ-80型和SSP-1000型;三是落地吊挂混合式可伸缩胶带输送机,有SDJ-150型。(四)可伸缩带式输送机特点:能够比较灵活而又迅速的伸长和缩短。传动原理和普通胶带机一样,在结构上的比普通胶带机多一个储带仓和一套储带装置,当移动机尾进行伸缩时,储带装置可相应的放出或收缩一定长度的胶带,利用胶带在储带仓内多次折返和收放的原理调
6、节输送机长度。应用:主要用于长壁采煤面的顺槽和巷道掘进时的运输工作。储带装置型号(五)中间多驱动带式输送机总体布置:在长距离的机身中,间隔一定距离设置一台短的驱动带。每条驱动带有自己的驱动装置和拉紧装置。主带运行:驱动带运行时,依靠它与主输送带之间的摩擦力,带动主输送带运行。还可以在主输送带的两端也设置驱动装置直接带动主输送带。优点:①把牵引力分散到各中间驱动部位,使主输送带所受的张力大为降低;②在长运距中,可采用低强度的输送带,使初期投资降低;③在运输距离分散加长的场合采用这种输送机,可随运距的加长逐渐增加驱动装置,避免在初期设置大功率的驱动装置。缺
7、点:在多台分散的驱动装置之间,难以保持同步运转。(六)气垫带式输送机1.特点用设有气室的盘槽代替托辊,由盘槽上的气孔喷出的气流在盘槽和输送带之间形成气膜,支承胶带,形成气膜状态下的非接触支承。从而显著地减少了摩损,克服了通用带式输送机的缺点。2.原理及结构输送带围绕改向滚筒和驱动滚筒运行。承载带的支撑体是一个封闭的长形箱体,其上部为槽形,承载带由气膜支承在槽里运行;下带仍采用托辊支承。鼓风机产生的压气送入气箱,沿气箱纵向散布,并通过气孔进入槽面,从小孔流出的压气支承输送带。优点:①结构简单,维修费用低。因运动部件大大减少;②运行平稳,工作可靠。物料在输
8、送带上完全静止,减少了粉尘,并降低或消除了振动,有利于提高带速,其最高带速已达8m/s。③能耗
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