木工班组安全技术交底.doc

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1、表5.2.6班组安全技术交底表编号：交底日期：班组名称木工班组工种木工班组长安全监督人施工内容模板安装、拆除安全技术交底内容：一、一般规定： ⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。 ⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 ⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。二、支模与拆模：     ⒈ 工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。 

2、    ⒉顶撑应从离地面30cm高设第一道水平扫地杆，以后每增加1.8m增设一道。水平撑应纵横向设置。     ⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。     ⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。     ⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。     ⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。     ⒎支设4m高以上的立柱模板，四周

3、必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。     ⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。     ⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。     ⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。     ⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。     ⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。     ⒔利用门型架、钢管等支模庆配

4、套使用，按规定设置水平和剪刀撑。     ⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。     ⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。     ⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。     ⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。     ⒙拆模的顺序应按自上而下

5、，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。     ⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。 ⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。 21.安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。22.高处作业要系安全带。不得在脚手架上堆入大批模板等材料。高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。2

6、3.高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。24.支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；25.拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。26、模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。三、木工机械：     ⒈圆锯：     ⑴  操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应

7、有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。     ⑵  操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。     ⑶  进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。     ⑷  加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。     ⑸  锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。     ⑹  锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。     ⑺  电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电

8、保护开关。     ⒉手电钻：     ⑴  使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。     ⑵  按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。     ⑶  在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作