共板法兰风管制作安装施工工法.doc

《共板法兰风管制作安装施工工法.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、品质管理部案例分享（2）共板法兰风管制作安装施工工法1、前言随着国家经济的飞速发展、人民生活水平的不断提高，以及居民对居住舒适度要求的提高，通风空调工程越来越广泛地应用到人们的日常生活中。按国内传统的施工工艺，在通风管道制作时，风管之间管段的连接均习惯于采用角钢法兰连接，由于角钢法兰连接工序复杂，角钢切断、焊接、打孔、涂刷防锈漆，材料耗损大，费时费工，现场加工不便，吊装困难等缺点，传统的这种施工工艺已满足不了目前施工及工艺等方面的要求。随着共板法兰风管制安施工机械化、自动化程度逐渐提高，其外形美观整洁，工序简便，有效降低施工成本，颇受建筑施工企业欢迎，在通风空调工程施工中已被广泛应用。2、

2、工法特点共板法兰风管制作安装施工工艺与角钢法兰风管比较，节省钢材，生产效率高、尺寸准确，成形质量好，安装操作简便快捷，施工周期短。共板法兰风管具备的优点：2.1密封性强，减少了漏风量，比角钢法兰风管漏风率小20%-30%，使运行更加节能。2.2外型美观整齐，接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时。2.3机械化程度高，便于工厂化生产，大大提高了产品精度和制作效率。同时直管段产品互换性好，节约安装工时。2.4安装方便、快捷，重量轻，减轻工人劳动强度和工时。2.5连接件如法兰夹、法兰角码等能充分利用下角料生产，节约原材料，无须购买。2.6经济效益显著，连接风管每个连接接头省去了一对角钢法兰及

3、大量的螺栓、铁铆钉和油漆，以少量的法兰夹和法兰角码取代。3、适用范围适用于中、低压系统（P≤1500Pa）及尺寸不大于2000mm的空调通风系统金属矩形风管。4、工艺原理传统的角钢法兰风管连接（图1）是在每节风管两头铆上两片角钢法兰，这样因为角钢法兰与风道不是一次整体成型，漏风量大。共板法兰风管连接（图2）是在风道上直接翻边形成法兰，使法兰与风道形成一个整体，通过采用四个法兰角码及适量法兰夹和四个螺栓将两段风管连接起来，以达到安装目的。减少传统角钢法兰用螺栓、拉铆钉、油漆，节约工时和材料。避免了角钢法兰风管连接因人工翻边造成的工效降低、翻边不均匀、翻边与角钢连接不紧密、漏风量大、风道重的缺

4、点，确保风管制安质量，提高工效，降低施工成本。图1角钢法兰风管图2共板法兰风管5、施工工艺流程5.1施工准备1）根据图纸设计要求及现场实际情况，利用管线综合布置技术，深化、优化图纸设计，对建筑、结构和水电等各种管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题确定解决方案。2）绘制通风管道轴测系统图，确定通风系统风管走向与设备、部件等连接顺序及相对位置、方向等。3）绘制风管加工图，明确风管制作尺寸，编制风管加工下料清单。4）编制风管制作安装施工方案。按照风管制作施工方案的要求，组织设备、材料、人员进场，向施工生产人员进行技术交底。5.2共板法兰风管制作共板法兰风管制作可分为直管段制作和风

5、管配件制作。5.2.1共板法兰风管直管段加工工序：校平→剪板→倒角、切口→咬口→TDF法兰成型→折方→咬口合缝→上角件→密封。1）共板法兰风管是依据图纸设计风管尺寸，采用风管自动或半自动生产线制作完成。镀锌钢板常选用宽1250mm的卷材，板材厚度0.5～1.2mm，除去法兰折边可制作成标准节为1170mm（法兰折边40mm）直管段风管。采用卷材按标准节施工可最大化利用原材料，减少边角料损耗。风管制作采用一片成型法，每节风管只有一道联合咬口接缝，接口少降低漏风量。2）根据风管设计规格型号对镀锌钢板卷材展开下料，镀锌板材用校平机调平，校平后按照需要的规格尺寸剪切，并在钢板两端进行冲剪50mm的

6、切口，以便折边压制法兰，咬口机咬口，TDF法兰机压制共板法兰边，折方机折方后再咬口合缝。风管成型后在风管两端四角安装角件。共板法兰风管标准节加工方法如图3：图3成型标准节风管加工图5.2.2共板法兰风管配件加工共板法兰风管配件包括：三通、四通、大小头、乙字弯、弯头等。配件加工制作采用四片成型法。按照加工大样图及下料清单确定的接口尺寸、内弧大小、上平、下平、侧平及加设导流叶片等参数人工下料。配件加工经剪切、倒角、切口，TDF法兰成型，咬口合缝，上角件、密封等工序完成。对于带内弧的风管配件，当满足R≥200mm时法兰机能够轧出法兰，当R＜200mm时，在该管件一端加长直管以便压制出法兰。5.3

7、共板法兰风管加固共板法兰风管加固，执行《通风管道施工技术规程JGJ141-2004》的规定，本工法采用加强筋和管内支撑点加固相结合的方式。加固件设置的间距和位置按照技术规程中矩形风管横向加固允许最大间距的要求。1）风管长边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，加强筋排列应规则，间隔均匀，板面不应有明显的变形。2）当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外