高处作业吊篮检查内容.doc

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1、__________________________________________________高处作业吊篮检查内容引用标准:GB19155—2003:高处作业吊篮GB/T5972—2009:起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范一.安全装置:(GB19155—2003第5.4.5)1.安全锁:1)安全锁未设或残缺。2)安全锁超期使用或标牌标识不全。3)防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。2.安全钢丝绳:(GB19155—2003第5.4.6.5、5.4.6.6)1)安全钢丝绳未设。2)安全钢丝绳未独立于

2、工作钢丝绳另行悬挂。3)安全钢丝绳有缺陷。4)安全钢丝绳直径与使用说明书不符。5)安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。6)安全钢丝绳长度不够。7)安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。3.上行程限位装置:(GB19155—2003第5.2.3)1)上行程限位装置或挡块未设。2)上行程限位装置或挡块不全。3)上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。4)上行程限位装置或挡块固定不可靠。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除_________________________________________________

3、_5)上行程挡块未设或不全。6)上行程限位装置无效。4.安全绳:1)安全绳未设。2)安全绳破损。3)安全绳固定不牢固。4)安全绳缺防护措施。5)安全绳与他物有干涉。6)安全绳长度不够。7)安全绳数量不够。5.手动下降:(GB19155—2003第5.2.7)1)手动下降无效。2)手动下降手柄未设或残缺。6.制动器:(GB19155—2003第5.2.2)1)制动器制动不可靠。2)制动器制动距离过大。二.金属钢结构:1.主要结构件:(悬挂机构、悬吊平台、提升机架)(GB19155—2003第5.2.11)1)有

4、可见裂纹。2)有明显变形或破损。3)有严重锈蚀。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除__________________________________________________4)非出厂原配结构件。2.主要连接螺栓:(GB19155—2003第5.2.10)1)主要连接螺栓不全。2)重要连接螺栓无性能标记。3)主要连接螺栓长度不够。4)主要连接螺栓缺防松措施。5)主要连接螺栓松动。3.主要连接销轴:1)主要连接销轴非原配。2)主要连接销轴无轴向定位措施。3)主要连接销轴轴向定位不可靠。三.机构及主要零

5、部件:1.悬挂机构:1)建筑物对悬挂机构的承载能力未经确认。(GB19155—2003第5.1.7)2)悬挂机构设置位置不合理。(GB19155—2003第5.1.7)3)悬挂机构的稳定力矩与倾覆力矩的比值小于2倍。(GB19155—2003第5.2.7)4)悬挂机构的前梁长度超标,无相关验证材料。5)预紧钢丝绳:a)预紧钢丝绳有断丝,变形等缺陷。b)预紧钢丝绳端固定不规范。c)预紧钢丝绳用花篮螺栓不符要求。d收集于网络,如有侵权请联系管理员删除________________________________

6、__________________)预紧钢丝绳未张紧。6)非配重式悬挂机构:(GB19155—2003第5.1.7)a)未对建筑物的承载能力确认。b)固定不可靠。c)无相关验证材料或验证材料与实物不符。7)悬挂机构的配重:(GB19155—2003第5.4.1.3、5.4.1.4)a)配重无重量标志。b)配重数量与说明书不符。c)配重破损、残缺。d)配重未准确、牢固地安装在规定位置。e)配重未固定或固定不可靠。8)悬挂机构的移动轮无防滑措施。2.悬吊平台:1)悬吊平台底板:(GB19155—2003第5.4

7、.2.6)a)底板无防滑措施。b)底板锈蚀。c)底板变形、破损。2)悬吊平台安全护栏:(GB19155—2003第5.4.2.5)a)安全护栏不符规范。b)安全护栏不齐全。c)安全护栏变形、破损、锈蚀。3)悬吊平台四周挡板:(GB19155—2003第5.4.2.7)a)挡板高度不够。b)挡板残缺或破损。3.提升机:(GB19155—2003第5.4.3)1)提升机运行不平稳,有卡绳现象。2)提升机与悬吊平台连接不可靠。4.工作钢丝绳:(GB19155—2003第5.4.6)收集于网络,如有侵权请联系管理员删

8、除__________________________________________________1)工作钢丝绳有断丝、严重磨损、严重变形等缺陷。2)工作钢丝绳直径与使用说明书不符。3)工作钢丝绳绳端固定不符合要求。4)工作钢丝绳长度不够。四.电气:1.急停开关:(GB19155—2003第5.4.7.6)1)急停开关未设。2)急停开关无效。3)急停开关非非自动复位形。2.电缆线:(GB1915

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