液压支架的技术要求

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1、xxxxxxx煤矿综采工作面液压支架技术协议买方：xxxx有限责任公司卖方：xxxx有限责任公司第7页共7页xxxx煤矿综采工作面液压支架技术协议二○○九年四月二十八日至五月一日，xxxx责任公司和中煤xxxxx机械有限责任公司，就xxxxxx煤矿综采工作面“液压支架”达成如下技术协议：一、工作面参数：1、10号煤层地质资料：顶板岩性:直接顶黑灰砂页岩，局部偶见灰色细沙岩，砂质页岩中含植物化石与黄铁矿，厚2.4米，老顶为页岩,顶板岩石容重2.4-2.5g/cm2，平均2.47g/cm2底板岩性：多为砂页岩，泥质岩。2、首采工作面长度：

2、200m（实体煤）3、首采面走向长度：550m4、埋藏深度：108m～178m，平均135m；5、煤层厚度：1.4m～2.95m，平均：2.2m6、下顺槽断面均为矩形：宽X高=3.8X2.5mm；7、上顺槽断面均为矩形：宽X高=2.8X2.3mm；8、切眼断面均为矩形：长X宽X高=1.64X6.1X2.4mm；9、煤层走向倾角：一般0～3°左右；10、设计年产量：＞150万吨二、工作面配套设备：名称型号数量制造厂家中间支架ZY3800/14/30130架xxx有限责任公司过渡支架ZYG3800/14/306架xxx限责任公司喷雾泵BP

3、W315/161台xxxxx采煤机MG250/601-WD1台xxxxxx机械有限公司刮板运输机SGZ764/630MT10001部xxxxxx股份有限公司乳化液泵BRW200/31.5（三泵两箱）3台xxxxxxx第7页共7页三、工作面基本液压支架1、支架主要技术特征序号项目技术特征内容1.1型式二柱掩护式1.2支护高度1400~3000mm1.3支架宽度1420~1590mm1.4额定工作阻力3800kN(P=38.7MPa)1.5初撑力(KN)3092kN(P=31.5MPa)1.6平均支护强度(f=0.2)0.48～0.62M

4、Pa1.7对底板比压(f=0.2)1.2～1.6Mpa1.8支架中心距1500mm1.9支架宽度1420～1590mm1.10外形尺寸长x宽x高=5635x1420x1400mm重心位置到底座前端的距离1190mm1.11总重量≤13.6t1.12推移步距630mm13泵站压力31.5MPa1.14工作寿命（循环次数）30，000次1.15操纵方式手动控制2、立柱千斤顶主要技术特征2.1立柱型式:双伸缩数量:2缸径(mm)：Φ250/Φ180mm柱径(mm)：Φ235/135mm工作阻力(KN)：1900kN(P=38.7MPa)初撑

5、力(KN)：1546kN(P=31.5MPa)行程(mm)：1373mm2.2推移千斤顶数量:1缸径(mm)：Φ160mm柱径(mm)：Φ85mm行程(mm)：700mm推溜力(KN)：179kN第7页共7页拉架力(KN)：454kN2.3平衡千斤顶数量:2缸径(mm)：Φ140mm柱径(mm)：Φ185mm行程(mm)：375mm推力(KN)：（38.7MPa）597kN拉力(KN)：（38.7MPa）378kN2.4侧推千斤顶数量:3缸径(mm)：Φ63mm柱径(mm)：Φ45mm推力(KN)：98kN拉力(KN)：49kN行程(

6、mm)：170mm2.5抬底千斤顶数量:1缸径(mm)：Φ100mm柱径(mm)：Φ80mm推力(KN)：247kN拉力(KN)：89kN行程(mm)：200mm2.6伸缩千斤顶数量:2缸径(mm)：Φ80mm柱径(mm)：Φ60mm推力(KN)：158kN拉力(KN)：69kN行程(mm)：800mm2.7调架千斤顶数量:1第7页共7页缸径(mm)：Φ100mm柱径(mm)：Φ80mm推力(KN)：247kN拉力(KN)：89kN行程(mm)：200mm3、液压支架结构要求（1）整体刚性带内伸缩梁式顶梁。（2）顶梁和掩护梁均设单侧活

7、动侧护板装置，面对煤壁左侧活动。（3）顶梁和掩护梁铰接处具有防漏矸功能及可靠的机械限位功能，使二者的最大夹角控制在175°以内，并保证平衡千斤顶仍有富裕行程。（4）顶梁前端至煤壁间的距离满足采煤机向支架倾斜5°，滚筒割煤时与支架顶梁互不干涉，顶梁前端设计防止采煤机割梁头的防护块。（5）前连杆为分体式连杆，后连杆为整体式双连杆。（6）推移装置采用正装短推杆形式，推杆与底座导向间隙合理，推移千斤顶带液压锁。（7）设抬底装置，推移千斤顶与抬底千斤顶可连动。（8）所有50kg以上的部件都设计吊装孔或起吊装置。（9）推移机构与刮板运输机的连接采

8、用互相匹配的连接头，其最弱环节应为带应力槽的销轴。（10）立柱与底座的固定方式采用压板结构。（11）支架底座前部行人通道不小于400mm，立柱后不小于500mm。（12）每台支架配备双针防震压力表。（13）每台支架设置照