一公司砌体后塞.doc

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1、填充墙顶部后塞施工工艺标准天元建设集团有限公司二〇一三年四月二十九日填充墙顶部后塞施工工艺标准1一般规定1.1本工艺适用于页岩多孔砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程顶部的后塞。1.2后塞用小青砖、页岩多孔砖的龄期应超过28d。应提前1-2d浇水湿润。1.3后塞用小青砖、页岩多孔砖的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场堆置高度不宜超过2m。1.4平塞填充材料应为微膨胀性细石砼，强度等级不低于C20，斜砌用砂浆强度等级不低于墙体砌筑砂浆的等级；1.5对于填充墙与承重主体结构间的间隙，应在填充墙砌筑14d后进行后塞

2、，不得有水平缝隙。1.6烧结空心砖可采用斜砌，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块可采用平塞方式。1.7填充墙与框架的连接，可根据设计要求采用脱开或不脱开方法。有抗震设防要求时宜采用填充墙与框架脱开的方法。1.8斜砌用预制砼块提前预制，养护龄期不低于7天。尺寸及样式详见附图12施工准备2.1材料进场验收和复试要求。2.1.1填充墙砌体后塞所使用砌块等材料应根据具体材料进行相应试验。2.1.2水泥、砂、砼等材料检验应符合相关的规范规定。2.1.3外加剂的应用应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119以及有关标准的规定

3、。2.1.4楔形木砖应涂刷防腐剂，尺寸及样式见附图22.2主要施工机具、设备、施工现场要求2.2.1施工机具应备有瓦刀、托线板、钢尺、靠尺、塞尺、线坠、筛子、小撬棍、手锤、胶枪以及钢钉等。2.2.2现场搅拌的情况下，砂浆搅拌机、卷扬机、提升机等。2.2.3施工现场要求1、对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。块料应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。3、块料表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。4、覆膜模板已根据实际

4、情况下料，架体搭设完毕。5、填充墙施工前应根据施工图绘制块料排列图，顶部预留一定尺寸（平塞预留30-50mm、斜砌根据所用砌体倾斜450-60°高度），并经项目技术负责人审批，不符合模数的砌块在材料堆放区切割，禁止在楼层切割。3施工工艺流程及操作要点3.1斜砌法验评砂浆搅拌3.1.1工艺流程预制砼块砌体斜砌安放预制砼块勾缝作业准备3.1.2施工要点1、施工前，根据工程实际情况，如砌体净高度、砌块尺寸、灰缝厚度等，首先计算设计出斜砌需要的高度，然后在向下排砌体的同时将拉结筋从上至下排出，最后尺寸摞底。2、小青砖、页岩多孔砖提前1-2天浇水湿润

5、。3、配合比为砌体砂浆相同配比砂浆，搅拌时间不低于1.5min。砌筑砂浆应在3h内使用完毕，不得使用过夜灰。4、砌体顶部与梁或板直接接触，逐块敲紧填实，斜砌角度为450-60°，具体见附图35、在开始及结束部位放置预制砼块。6、砌体斜砌：先选砖，要与墙体竖向同一平面上，整体垂直度满足要求。斜向的灰缝宽度控制在8-12mm。3.2平塞法3.2.1工艺流程验评模板撤除填塞1/3深度砼填塞2/3深度砼安放一侧模板砸入木砖作业准备3.2.2施工要点1、施工前，根据工程实际情况，如砌体净高度、砌块尺寸、灰缝厚度等，首先留出30-50mm的宽度，然后计

6、算设计出砌体的排砖，在向下排砌体的同时将拉结筋从上至下排出，最后尺寸摞底。2、填充墙砌至距板、梁底30mm-40mm后，应待墙体沉实14天后，在砌体内外两侧打入楔形防腐木砖、两面交叉错开，木砖间距应均匀且不大于0.6m。3、在墙体的一侧，以防腐木砖为固定点，用钢钉把模板固定在木砖上，砼分两次填塞密实，第一填塞2/3深度的砼，第二次填塞1/3深度的砼并抹压平整。4、砼的塌落度应控制在10-20mm。3.3脱开法3.3.1工艺流程验评封缝缝隙填充墙体砌筑设置卡口铁件作业准备3.3.2施工要点1、填充墙顶面与框架梁（板）之间留出不小于15mm的间

7、隙；2、填充墙端部宜卡入设在梁、板底的卡口铁件内，墙顶卡口板的水平间距不宜大于1500mm；3、填充墙与框架梁、板的缝隙可采用聚苯乙烯泡沫塑料板条或聚氨酯发泡材料填充，并用硅酮胶或其他弹性密封材料封缝；4、所有连接用钢筋、金属配件、铁件、预埋件等均应作防腐防锈处理;5、嵌缝材料应能满足变形和防护要求。4质量标准4.1主控项目4.1.1砖、砌块、砌筑砂浆、细石砼的强度等级应符合要求。4.1.2检查方法：检查砖和砌块的产品合格证书。4.2一般项目4.2.1填充墙砌体后塞预留尺寸及表面的的允许偏差应符合下表规定项次项目允许偏差（mm）检验方法1梁

8、、板底预留尺寸±5用5m钢尺检查2表面平整度5用2m靠尺和楔形尺检查4.2.2斜砌砂浆饱满度符合GB50203-2011表9.3.2的要求5安全生产及文明施工5.1工人操作应戴好