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1、第7节通风空调系统的安装管道安装部件安装设备安装防腐保温风管风阀风口风机空调机严密性检验系统试运行风管的分类金属风管：钢板(薄钢板及镀锌薄钢板)风管,不锈钢板风管,铝板风管,塑料复合钢板风管等。非金属风管:PVC板风管,玻璃钢风管等。风道：砖、砼风道等。风管δ（厚度）小,以外边长或外径表示。风道δ大,以内边长,内径表示管道安装卷制成品风管电动剪板机手动折方机电动卷圆机墙上托架吊架立管卡风管防晃支架。吊顶给水管道安装风管制作、安装规范，局部设有防晃支架，整体布局协调。风管法兰连接:1.翻边:适用于扁钢法兰;2.翻边铆接:适用于角钢法兰;3.翻边焊接:适用于厚壁风管。
2、风管连接共板法兰风管连接风管无法兰连接抱箍式连接插接式连接风管软管连接风管与风机、风口等连接一般采用帆布软接头连接，以减少系统振动。通风机进风口增加向下弯头，可防止雨水进入侵蚀风机。采用不锈钢软接头，克服了其它软接强度、抗腐蚀性、抗老化性差的缺点。风机、风管标志齐全。1.风阀安装:多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等。安装前检查结构应牢固、调节灵活。安装位置应准确、便于操作。部件安装风机箱采用减振型吊钩。防火阀直径或长边大于等于630mm时，宜设置独立支吊架。吊架采用膨胀螺栓固定。2.风口安装:风口与风管应连接严密,牢固；边框与墙面、吊顶贴实。外
3、表平整无变形，同一房间相同风口高度应一致、排列整齐出风口的处理回风口1）严密性检验的规定低压系统风管(系统的工作压力P≤500Pa)，采用漏光法抽检，检测不合格时，做漏风量测试。中压系统风管(500Pa＜P≤1500Pa)应在漏光法检测合格后，对系统漏风量进行抽检，。高压系统风管全部进行漏风量测试，若全部合格，则认为通过。严密性检验2）检验方法漏光检测时，光源应沿着被检测接口与接缝部位缓慢移动，在另一侧观察，如发现有光线射出，则有明显漏风处，应做密封处理。漏风量测试可以整体或分段进行，测试时被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。启动试验风机，逐步打开进风挡板，直到
4、风管内静压值达到要求，读取孔板两侧压差，按公式计算漏风量。如漏风量超过规定，应查出漏风部位修补后，重新测试，直至合格。通风机安装(1)轴流风机:一般安装在角钢支架上,用螺栓固定设备安装(2)管道风机:安装同风管,但设单独支架。固定好风机后直接把风口塞进管里(3)离心风机:安装因机号和传动方式不同而异。一般要二次浇筑地脚螺栓找平找正,调整皮带和电机。(4)屋顶风机:屋顶风机安装的基础须高出屋面，表面要求平整，以防渗水漏水，并须预埋好地脚螺栓。风机底座与基础之间加垫一层5mm橡胶板，以减少振动，地脚螺栓应配有弹簧垫圈，防止使用时松动。屋顶风机出口的管径只能变大、不能变
5、小，最后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽屋顶风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与屋顶风机进出口尺寸相同。空调机安装1，风机盘管安装：属末端设备,有明装和暗装,立式和卧式等。常用卧式暗装,本体用型钢及吊杆吊装。风系统配送、回风口(有的带新风),水系统配冷热水管。机组与送风口及冷热水管采用柔性软管连接。风机盘管风机盘管出水管进水管1234241.自动排气阀2.软管接头3.电动二通阀4.截止阀风机盘管接管示意图当室温达到温控器设定值时，温控器令电动阀断电，复位弹簧使阀门关闭，从而截断进入风机盘管的水流，通过阀门关闭和开启
6、，使室温始终保持在温控设定的温度范围内。电动二通阀及软接头2.窗式空调器安装（略）3.立柜式空调机安装（略）4.组合式空调机安装由各功能段装配组合而成,一般现场组装。组合式空调机安装要点:1.安装前开箱验货、核对清单，检查风机、阀门等应转动灵活。2.将冷却段按图纸定位，然后安装两侧其它段3.新、回风混合段、二次回风段等有左右式之分，应按设计要求安装。4。各段组装组装完毕，进行配管。然后试运转（连续运转8h无异常为合格）通风空调系统试运转1准备工作包括:熟悉资料,现场会检,编制方案,进行仪器、工具准备等。2单机试运转包括通风机,制冷机,空调机,水泵等设备的单体试车。
7、应符合设计,规范及设备技术条件要求。3无负荷联合试运转测定调整内容:（1.）风机风量,风压及转数;（2.）系统及风口的风量测定、调整;（3.）风机、制冷机、空调机噪声测定。（4.）制冷系统的流量、压力、温度测定。（5.）防排烟系统正压送风前室静压测定。（6.）净化系统高效过滤器检漏和室内洁净度测定。（7.）空调系统带冷热源运转>8h，通风除尘系统连续运转>2h。4竣工验收联合试运转合格后，向甲方提供完整技术资料，办理竣工验收手续。风管、风机安装平稳；接口平整、密封良好、连接稳固。系统防腐金属管道和设备表面使用的防腐涂料主要由液体材料、固体材料、辅助材料三部分组成。
8、常用涂料有
