建筑施工技术标准.doc

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1、质量、安全文明施工技术标准及防护标准化图第一章主体结构工程1钢筋混凝土结构1.1钢筋保护层垫块、马凳1.1.1为有效保障钢筋保护层厚度、控制露筋现象,要求使用塑料垫块、马凳。1.1.2梁、柱:按图一,卡子固定在梁、柱箍筋上(梁底筋采用砂浆垫块)。1.1.3板:底筋使用图二所示垫块,面筋使用图三所示马凳。图一梁柱筋卡子图二板底筋垫块图三板面筋马凳1.2坡屋面支模1.2.1坡角<200可采用单面支模,即板底单面支模。1.2.2坡角≥200采用双面封模,即板底、板面均须封模。(为便于混凝土浇筑,建议板面采用分段封模、

2、分段浇筑。)1.3梁柱节点箍筋梁柱节点箍筋采用按下图预先点焊制成的箍筋笼,随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置,保障柱头箍筋的位置、间距。柱头箍安装绑扎效果预先点焊制成的箍筋笼1.4现场配置吸尘器现场须配置足够数量的吸尘器,梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净。如下相片所示:吸尘器1.5混凝土浇筑施工平台、走道搭设楼板、屋面板混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道。如下相片所示:施工平台、走道1.6混凝土养护1.6.1地下室底板、顶板及平屋面混凝土采用蓄水养护,蓄水深度为100m

3、m,养护时间不少于14天。1.6.2坡屋面混凝土采用覆盖麻袋浇水养护,养护时间不少于14天。1.6.3其它没有防水要求的楼地面混凝土采用浇水养护,养护时间不少于7天。1.6.4地下室外剪力墙混凝土带模时淋水养护,拆模后内外顶挂PVC(带孔)管不停淋水养护,养护时间不少于14天。1.6.5其它剪力墙、柱混凝土带模时淋水养护,拆模后浇水养护,养护时间不少于7天。1.6.6有特殊要求的混凝土养护按设计要求进行。1.7其它事项1.7.1现场混凝土采用商品混凝土。1.7.2楼地面混凝土实行随打随抹取消找平层。2砌体结构2

4、.1加气混凝土砌块墙体门窗洞口实心混凝土预制块埋设:加气混凝土砌块墙体门窗洞口在门窗框固定位置处须埋设实心混凝土预制块。2.2砖墙面勾缝外砖墙内外双面均要求勾缝,勾缝形式统一为凹缝,如下图所示:2.3砖墙构造柱留置、支模及混凝土浇筑构造柱马牙槎留置做法示意:构造柱支模、混凝土浇筑示意:第二章建筑装饰装修工程1砼梁柱与砖墙交接处钉挂镀锌钢丝网做法注:砼面与砖墙面高低不平(>5mm)时要先用水泥砂浆抹平后才能钉挂钢丝网。2外墙面抹灰分格缝做法外墙面抹灰每层设置一条水平分隔缝,分隔缝设在每层楼面下50MM处(分隔条对

5、应部位应是钢筋砼梁,以防渗漏)。分格缝在抹灰前预埋设,严禁抹灰后切割。3内墙面抹灰阳角护角做法内墙面抹灰阳角均须做护角,护角做法要求如下:(1)护角高2.0m、两边宽各50mm,砂浆强度等级为1:2水泥砂浆。(2)阳角护角先做后进行墙面的抹灰。阳角护角先做后进行墙面抹灰。4门 窗4.1门窗框和墙体之间的连接4.1.1门窗框和墙体之间的连接固定采用Q235钢材,镀锌防腐处理,厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm,在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm,其余固定点间距不超过400m

6、m。在门窗高度大于2.5米时,应加密固定点间距至300。4.1.2当门窗高度大于一个层高或≥3米时,门窗应按幕墙考虑,受力构件(铝框和钢通)必须和结构主体通过预埋件连接,并保证强度和刚度。4.1.3铝合金门窗框安装前,应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。4.1.4砌体洞口,严禁直接用射钉固定,采用加气混凝土砌块时固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点,砖砌体墙体的窗台做混凝土压顶(混凝土压顶做法详见《砌体工程》)。4.1.5门窗或幕墙采用方通时严禁与墙体通过塞缝连接,应采用异型铝合金包方通或采用

7、异型钢(铝)通。4.2门窗框塞缝4.2.1门窗框与洞口墙体安装缝隙面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸(mm)5152550如洞口出现偏差,当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm(每边)或大于35mm(每边)时,土建施工单位负责洞口处理,大于35mm的洞口(每边)应采用细石混凝土回补。4.2.2塞缝:采用1:2干硬性微膨胀防水砂浆(内掺水泥用量8%的膨胀剂和3.8%的防水粉)塞缝。注意:安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达到强度后取出,补塞砂浆。4.3排水口/孔窗框下槛应设置的排水孔,排水孔的大小和数量应

8、符合设计要求。需注意排水孔应在工厂里使用专用模具冲压成孔,现场后装排水孔罩。4.4成品保护4.4.1待安装门窗框、扇铝型材和玻璃需用保护膜包裹或贴好,现场用木方垫起,集中堆放在现场干燥的地方;铝型材保护、现场堆放。4.4.2安装好的门窗框下槛采用П状“马蹄”盖板保护(采用废旧模板做成)。铝合金门窗下槛П状“马蹄”盖板保护。4.4.3玻璃必须采用不污染玻璃的塑料薄膜纸双面保护(塑料薄膜在

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