喷锚网技术在防护工程中应用

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1、喷锚网技术在防护工程中应用  摘要:喷锚网技术20世纪40年代初期起源于国外,20世纪60年代引进我国。锚杆支护,主要向受力合理、快速承载、适应性强、效率高方向发展,以适应软弱破碎不良地质环境中工程构筑的需要。根据路堑边坡采用喷锚网支护的工程实践,对设计方案、材料要求、施工方法、技术措施,以及现场质量管理和检测问题进行介绍。关键词:喷锚网支护;设计;施工;检测中图分类号:TV554+.12文献标识码:A文章编号:1.概述岩土工程锚固技术,是以喷锚支护为主要技术措施,有效控制岩土体的稳定性,使之具有服务功能的加固技术的总称。锚喷网是建立在岩体工程概念上,其基本特征是

2、充分发挥围岩的自稳能力,防围岩破坏,适时控制岩体变形与位移,改善岩体应力状态,提高岩体强度,使岩体与支护共同达到新的平衡状态,以获得最佳效益。2.喷锚网支护的功能及适用情况2.1岩性较差、强度较低、易于风化的岩石边坡;2.2虽为坚硬岩层,但风化严重、节理发育、易导致大面积碎落,以及局部小型崩塌、落石的岩质边坡;92.3岩质边坡因爆破施工,造成大量超爆、导致路堑边坡岩石破碎松散、极易发生落石、崩塌的边坡防护。如国道310线(宝鸡至牛背段)喷锚网防护工程,因深切路堑,原路堑边坡为1:0.3,造成左边坡高达30m的高陡路堑石质边坡。而且边坡坡面松散,时有落石现象发生,严

3、重影响将来的营运安全。为了使松散岩石边坡不出现落石、崩塌现象,确保行车安全,经技术经济比较,决定采用喷锚网支护方案进行防护。下面为大家作一介绍。3.设计方案及材料要求3.1构造设计方案3.1.1喷射混凝土厚度采用15cm,喷射混凝土标号为C20细石混凝土。3.1.2锚杆采用Φ22钢筋;锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而定,一般取1.8m~2.2m;锚杆孔的深度应大于锚固深度10cm~15cm,并用1:3~l:4的水泥砂浆固结;锚杆间距采用2.0m×2.0m,梅花型布置。3.1.3钢筋网的孔眼尺寸采用20cm×20cm的方孔,钢筋采用Φ2。3.2材料选择要

4、求3.2.1材料选择要求(1)水泥:应优先选用425#普通硅酸盐水泥,性能符合现行水泥标准。9(2)砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率应该控制在5%~7%。(3)骨料:应采用坚硬耐久的碎石或卵石,粒径不宜大于15mm;当采用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石材。(4)外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。(5)水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量超过水重1%的水。3.2.2混合料的配合比设计(1)水泥与砂石之重量比为1:2:2~

5、1:2:3;(2)砂率宜为45%~55%;(3)水灰比宜为0.4~0.45;(4)速凝剂掺量应通过试验确定。4.喷锚网的施工方法及技术措施喷锚网支护的施工程序是:搭设脚手—整修边坡—制作安装设施排水孔—第一次喷射混凝土—锚杆钻孔、注浆—钢筋网制作—挂网—第二次喷射混凝土—养生—拆除脚手架。4.1搭设脚手架9脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察,确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上,不得置于浮渣上;立柱间距1.5m。架子宽度1.2~1.5m;横杆高度1.8m,以满足施工操作;搭设管扣要牢固和稳定;钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应

6、连接牢靠,以确保施工安全。4.2坡面整修由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整,故必须将松散的浮石和岩渣清除干净。处理好光滑岩面;拆除障碍物;用石块补砌空洞;用高压水冲洗受喷面;对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固;对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理;在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔,预留的长度根据现场确定布设。4.3喷射混凝土作业(1)喷射作业前必须对机械设备,风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。(2)喷射混凝土之前,用清水将坡面冲刷干净,湿润岩层表面,以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结。(3)埋设控制喷射混凝土厚度的标志,以确保混凝土喷射的厚度。(4

7、)喷射作业应分段分片依次进行。喷射顺序自上而下;按地形条件和风向从左至右,或从右至左依次进行。9(5)如果是喷锚网混凝土施工,必须先喷射第一层混凝土后才施工锚杆及挂设钢筋网。第一层混凝土的厚度为3~4cm。喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离。第二层喷射混凝土应在第一层混凝土终凝后进行。若终凝1h后再进行喷射时,应先用水清洗喷层表面。第二次喷射时必须保证厚度和表面的光感。混凝土喷射24h后浇水养护,以保证混凝土质量。(6)喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。(7)喷射机设置在地面平整的地方。4.4锚杆钻孔及注浆

8、(1)锚杆

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