关于化工装置中压力容器定期检验工作要求探析

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时间:2018-01-01

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1、关于化工装置中压力容器定期检验工作要求探析  【摘要】针对化工装置中的压力容器定期检验中受检容器的种类多、台数多、时间短的情况,按照《压力容器定期检验规则》的要求,结合自身实践经验,探索制定压力容器定期检验工作程序及相关要求,并将此要求付诸实践取得了良好的效果。【关键词】压力容器;定期检验;要求1、前言近年来,化工装置出现了规模越来越大、运转周期变长、检修时间缩短等一系列新的特点,化工装置中的压力容器定期检验工作也呈现出受检容器数量多、时间短、种类多的趋势,如何采用合理的检验工作程序以及科学具体的工作方法以达到高效率、不漏检的目的,是我们目前开展定检工作所面临的新的问题。我们

2、按照《压力容器定期检验规则》的要求,通过摸索,制定了压力容器定期检验工作程序及相关要求,并在2011年3月苏丹KPC公司压力容器定检工作中实践,取得了良好的效果。现介绍给大家,抛砖引玉,供大家探讨改进。2、检验工作要求7按照《压力容器定期检验规则》,我们把检验工作的要求分为三部分:检验前准备工作的要求;检验实施过程的要求;检验结论及报告出具的要求。一、检验前准备工作的要求化工装置的压力容器定检往往台数多、时间短、任务重,良好的组织是检验工作的保证。首先是成立组织,确定检验项目负责人、技术负责人、对外联系人。检验项目负责人根据受检单位提供的应检压力容器的情况(台数、类别、安全状

3、况等级等)及检验人员的资证及经历,确定每台压力容器的检验人员,称为该台压力容器的主检人;确定每台压力容器的无损检测人员,称为该台压力容器的无损检测主检人。检验项目负责人主要的职责和任务是每天召开检验工作会,总结当天工作完成情况并安排第二天工作,掌握好工作进度;技术负责人负责各类技术问题及检验情况的审核确认;外联人负责与受检单位确定检验时间,并负责提出检验准备工作的配合要求,努力创造较好的检验实施条件。压力容器主检人的任务和职责是按照检验方案,对具体所负责的压力容器进行定期检验,指导和复核该台压力容器无损检测工作,根据检验情况出具检验报告。压力容器的无损检测主检人的任务和职责是

4、按照检验方案和压力容器主检人的要求,依据无损检测的规范和标准实施检测。压力容器主检人应在检验准备工作前完成下列工作:71、资料审查,对压力容器有个初步完整的印象。重点在原始资料审查(压力容器的基本参数及上次检验报告),特别还要注意维修改造的情况。现在许多受检单位存在私自、不规范维修、改造问题,由于受时间、现场条件等限制,一些维修改造往往存在较大的安全隐患,如检验过程中我们就经常发现容器被开孔加接管的情况。2、根据该台压力容器使用状况和可能出现的失效模式,制定检验方案,确定现场检验内容、项目、方法、无损检测部位及比例。主检人要按照《压力容器定期检验规则》的要求检查是否出现缺项或

5、漏检的情况,在检验方案中要特别提示。3、编制检验记录表和无损检测记录表,并将容器的基本参数填写在检验记录表上。可将一些特别注意事项事先写在检验记录表上。4.根据竣工图、上次检验报告等绘出检验附图。7检验附图分为两部分:示意图和展开图。立式容器示意图排左、展开图排右,卧式容器示意图排上、展开图排下,压力容器示意图:可按用户提供的图纸(竣工图)进行模画,一般采用工程中主视图的画法,目的是较为直观的画出压力容器的形状、安放型式及大致结构。确定0°基准时,对立式容器也可采用铭牌为0°基准或人孔(或主接管)在右侧的方式确定0°基准。卧式容器可采用侧向主视图,如果无资料参考须现场绘制时,

6、要注意应站在卧式容器侧面有通道的一侧观察绘制附图,方便定位。压力容器的表面展开图,可采用压力容器表面外展图的形式。示意图和展示图的对应关系是:展开图的0°~180°范围显示为示意图的可视面,接管及焊缝相对应;展开图的180°~360°范围对应为示意图的不可视面(背面),相应的接管和焊缝位置也要对应。立式容器示意图的左侧规定为0°,可视面中间位置为90°,右侧为180°,可视背面中间位置为270°,立式容器展开图的0°、90°、180°、360°排序自左至右,如图1所示。卧式容器示意图顶部定为0°,可视面中间为90°、底部为180°,不可视面中间为270°;卧式容器展开图的0°

7、、90°、180°、360°的排序自上至下,如图2所示。焊缝的位置可以在查看现场时进一步确定,要注意示意图和展开图的对应关系。为表达一些局部的细节,如接管与壳体的结构形式可采用局部放大图,引出在示意图附近。绘制好检验附图后,可以在此图的基础上衍生出无损检测附图。5、压力容器主检人完成每台压力容器的检验方案、检验记录表及相应附7图后,交技术负责人进行审核,若存在问题应及时进行修改,直至合乎要求,由技术负责人签字确认。一些需现场确认的内容(如焊缝位置)可在现场由主检人进行检验时完成,但该项工作必须完成在进行

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