循环水装置水冲洗方案

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1、循环水装置水冲洗方案目录1冲洗目的32冲洗原则及要求33冲洗合格的判断依据34冲洗步骤35循环水系统冲洗要求及注意事项116附录12附录A冲洗流程图图示符号12附录B冲洗流程图12附录C流量计拆装一览表14附录D调节阀拆装一览表15循环水装置水冲洗方案1冲洗目的清除积留在管路系统内残留杂物，如砂子、泥灰、铁屑、焊渣和氧化铁皮等。防止残留杂物留在管道系统中，对机泵、管道、阀门和设备造成危害。2冲洗原则及要求2.1冲洗流速要求≮1.5m／s，并控制好循环水池的液位0.90～1.60m。2.2注意冲洗管段，特别是出水口外观水质，并做好排水工作，检

2、查排水情况，有问题及时处理。2.3当水冲洗流量改变时，及时调整进水和排水阀门的开度，防止跑水。2.4记录水冲洗时排水浊度，直至冲洗合格为止。2.5检查水冲洗沿线有无异常声响、冒水和设备故障等。2.6管线上DN≤400mm流量计和调节阀拆除后更换为短接，DN＞400mm流量计和调节阀进行人工清洗。2.7当排出口的水色、透明度与入口处目测一致时，即可关闭水冲洗阀门。3冲洗合格的判断依据生产水来水浊度≤5NTU情况，冲洗出水浊度≤5NTU、总铁≤0.3mg/l或与原水所测指标接近（两者差值≤0.05mg/l）时，即可认为水冲洗合格。4冲洗步骤4.

3、1一循水冲洗步骤4.1.1冲洗准备工作4.1.1.1确认循环水补水管线具备投用条件。4.1.1.2冲洗前拆下流量计、调节阀，由专人配合增设临时管线及盲板等。4.1.1.3冲洗流程设定完毕，阀门开关位置正确。4.1.1.4冲洗水排放口应有加装红色警示灯和栏杆，并设立明显安全标志。4.1.2冲洗流程简图见附录B-14.1.3循环水管网冲洗(启泵循环冲洗)4.1.3.1打开230P103A循环水泵入口阀门、开启水泵壳体顶部的放空阀向泵体内充水。1.1.1.1当放空阀排出的全部是水，没有气泡产生时关闭放空阀，拆下压力表打开压力表阀门排气，直到确认无

4、空气排出全部是水时，把压力表重新复装就位。1.1.1.2启动230P103A泵，待水泵转数和电流表指示恢复正常后，开启泵出口电动阀，调整出口阀门开度使压力和电流保持在规定范围内，控制泵出口压力0.40～0.50Mpa；观察泵出口流量和压力是否正常，期间密切关注吸水池液位，一旦液位≤4.8m，马上停泵。1.1.1.3待230P103A水泵运行正常后，吸水池液位投自动，观察该泵及自控系统运行情况、管网压力变化情况。1.1.1.4用上塔炮线阀调整循环水流量和回水压力，观察冲洗是否有效、回水压力是否正常，当冲洗效果不佳、回水压力达不到0.15Mpa

5、时，可视情况按4.1.5.1～4.1.5.3的操作步骤，再启动1～2台循环水泵进行冲洗（可按两台小泵、一大一小、两小一大、两大一小或三台大水泵运行模式进行循环冲洗）。1.1.1.5两台泵或三台泵同时稳定运行8小时后，开启塔底泄水排污和气化、净化、硫回收装置的供、回管线泄水阀进行排水置换，同时加大补水流量，控制好吸水池的液位，保持系统运行稳定。再过16小时后，进行水泵切换运行，保持原有冲洗模式不变，保持管网冲洗流速≥1.5m/s。1.1.1.6连续冲洗24小时后再次进行水泵切换运行，使得一循所有的水泵都保持运行24小时以上，记录水泵的运行状况

6、（三相电流、机泵轴承温度、三项绕组温度、轴承振动、基础振动等参数）。1.1.1.7交替切换运行泵，让每台泵连续运行72小时以上。1.1.1.8系统冲洗96小时以后停泵，打开管网泄水阀和塔底集水池泄水阀进行系统排水，当检查确认管网泄水阀和塔底泄水阀均不见水以后，重新打开管网补水阀进行补水，当吸水池重新达到5.5m后，再开启2～3台水泵进行循环冲洗。1.1.1.9系统进行大排大补，即把补水阀全开，泄水阀全开，当吸水池液位≤4.8m时关闭泄水阀，达到最高液位5.5m时，全开泄水阀，加快系统冲洗置换的进度。期间保证每台泵连续运行48小时切换一次。1

7、.1.1.1每连续冲洗96小时后进行一次停泵泄水，泄水完毕后再重新补水、具备条件再次开泵循环冲洗，直至系统冲洗合格。1.1.1.2冲洗合格后联系中心，按次序分别打开气化、净化和硫回收装置界区内换热器出、入口导淋阀门，排水进行置换，合格后关闭阀门，再打开另一台换热器出、入口导淋，合格后关闭导淋阀门，直至所有换热器导淋全部开一遍。1.1.1.3最后再次进行吸水池、过水廊道和塔底集水池人工清洗，接高压消防带用高压水枪冲洗池壁和池底污泥，用潜水泵抽出吸水池、过水廊道和塔底集水池残存的污水，直至冲洗合格为止。1.1.2停泵操作1.1.2.1关闭泵的出

8、、入口阀门，停泵。1.1.2.2关闭循环水场界区内所有打开的阀门。1.1.2.3联系中心，通知气化、净化和硫回收装置循环水系统复位。1.1.2.4排净管网和集水池内积水，积水用潜