dmis系统在调度生产管理中应用

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1、DMIS系统在调度生产管理中应用　　摘要：调度信息管理系统（DMIS）是一个集调度事务处理、专业管理、调度生产、电网运行分析等多种功能为一体的复杂综合系统，是调度部门进行调度生产管理重要的工具。文章阐述了自动化运行管理的现状，介绍了在DMIS系统硬件改造的基础上实现软件的升级，以此保证DMIS系统在调度生产管理发挥最大潜力。关键词：DMIS系统；调度自动化；运行管理中图分类号：TM734文献标识码：A文章编号：1009-2374（2013）21-0043-02调度信息管理系统在电网中的应用较为广泛，其在调度生产管理中发挥的作用越来越大。在

2、调度生产管理过程中会产生很多表格，其数据记录较为分散，稍有不慎容易导致数据遗漏，给正常的生产带来较大影响。DMIS系统的出现很好地解决了生产过程中由于数据记录繁琐出现差错的情况，极大地提高了调度生产管理效率。1调度自动化运行管理现状6现在很多企业中的DMIS系统涉及的业务范围比较广。首先大多数DMIS系统除了承担配网调度的运行管理、主网调度外，还需要负责操作指令的记录、运行日志的管理等内部信息。其次，调度自动化运行管理时涉及的表格种类多达12种，表格需要输入的信息量大，而且存储位置较为分散，有关调度的日志查询花费时间长，大大影响了其工作效

3、率。最后，DMIS系统现有的设备不能满足当前N-1模式的要求，且系统自身存在一定的缺陷，例如系统安全防护能力较弱、数据安全系数低等。因此，为了满足当前调度管理要求，应对DMIS系统硬件进行适当的升级。2调度自动化运行管理模块2.1实现流程6为了方便以后的维护和功能的扩充，开发的调度自动化管理模块均使用html代码编写，能够实现很多功能，比如自动化缺陷管理、运行记录、设备管理等，另外，有关设备管理、自动化运行记录等涉及的表单并不进行确认、反馈等，从而大大提高了操作的便利性。不过该系统缺陷处理需要不同部门之间相互协调，因此实现起来较为复杂。下

4、面对缺陷模块开发的重点内容进行阐述。当单位发现缺陷时应详细记录缺陷情况，并将其缺陷情况反馈到运行维护单位。在获取缺陷数据时可以通过生产系统实现，处理结束后详细记录缺陷内容，缺陷内容包括缺陷原因分析、缺陷处理等，并将其重新返回发布单位，当采取有效措施处理好缺陷后将相关信息归档；如果缺陷未能及时排除，则需要缺陷处理单位重新进行处理。如果遇到需要向上级反映的缺陷，可手动操作将缺陷上报，汇报中调。另外，该系统在完成、通知、处理等环节时，增添了交互式短信告警功能。缺陷处理过程中为了实现处理状态控制、填写处理结果、缺陷数据录入等功能，以此达到自动化异

5、常数据发布的全过程闭环管理目标，从而提高工作人员对异常监控和跟踪的效率。另外，该系统能够将自动化缺陷数据处理情况反馈到安评系统，并通过信息披露平台披露出来，为有关部门准确、及时进行技术分析创造良好的条件。2.2实现效果通过运用自动化运行管理模块，使自动化运行管理工作系统性更强，从而有效地降低了工作人员统计查询的劳动强度。另外，该模块还具备以下优势：实现报表的集中存储，减少工作人员由于疏忽遗漏报表的几率；方便了统计查询工作，显著提高了工作效率；由于该模块中统计工作由计算机实现，因此大大降低了统计出错率。工作人员能够通过该模块进行图纸修改记录

6、、系统巡检记录和参数记录等，和之前人工统计相比优越性更为明显。3DMIS系统技术背景3.1三层体系结构概述Web技术和网络技术的飞速发展，为企业创6建和布置应用系统奠定了坚实的基础，尤其是网络技术的发展给数据库技术的应用带来了新的发展机遇，它采用B/W的结构模式，构建以Web技术为中心的应用，形成了三层体系机构。其中客户层指客户端的浏览器，主要负责用户和应用之间的交互，即获得用户有关查询等方面的数据，并显示处理后的结果。应用逻辑层主要负责用户数据的处理，例如一些数学功能实现、逻辑运算等。该层将用户需求转化为能够对数据库操作的信息，并将处理

7、结果以一定的形式发送给客户层。第三层是数据服务层，主要由数据可服务器和对应组件事务服务器组成。在三层体系结构中，用户操作时只需要将请求通过浏览器发送给用户代理即可。在请求处理过程中，逻辑运算和数据库系统交互式一一对应关系，通过中间层的各个数据之间的交互，完成数据的集成，为DMIS系统的应用奠定了坚实的技术基础。3.2J2EE平台由Sun公司定义用于开发分布式企业级应用的规范，事实上它不但提供用于开发的技术规范，还包括很多多层次分布式应用模型，在这些模型中主要根据功能将应用逻辑划分成不同的层次，不同层次支持与之对应的组件和服务器。各组件在分

8、布式服务器组件容器中运行，这些容器组件通过相关的协议进行通讯，以此实现组件间的相互调用。由于按照这个规范能够得到行业的大力支持，因此使开发企业级的应用变得更为快速和简单。4DMIS系统技术方案