家具分厂推台锯作业指导书-6

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1、碧桂园现代家居有限公司编号:6生产文件版次:推台锯作业指导书页码:1.目的通过规范作业程序,使推台锯加工出来的工件符合质量要求,避免因不规范作业而造成意外或质量不合格。2.适应范围推台锯3.作业准备3.1清理机器上的一切杂物,用吹风枪清理机器台面上的灰尘,将工作场所打扫干净;3.2检查锯片是否锋利,大小锯片是否在同一条直线上,检查机器和吸尘设备是否正常;3.3确认待加工品在名称、型号、规格上与《生产作业单》上规定的是否一致。4.作业程序4.1确认推台锯台面上无任何杂物,开启机器的电源开关,将推台拉到最后头,扣上推台上的止动削;4.2先检查与确认待裁切板材厚度与表面质量,确认无误后

2、进行裁切作业。裁切时坚持“先长后短,先大后小”的裁板原则;4.3将板材放在推台上,调好档位尺寸,松开止动削,根据板件的硬度和厚度调节好进料的速度,匀速推动推台进行锯切作业;4.4板件开出300mm时,接料员开始用手接,使板件保持稳定直至开料结束。4.5尺寸核对。检查裁切好的板材尺寸与下料单的实际尺寸是否一致,如不一致时立即调整档位;4.6质量检查。检查对角线有无误差,切面是否平直,边角是否完整。裁好的板件应无缺角、爆边、齿痕、弯曲、黑边等现象;4.7下班时切断电源,做好机器的除尘、保养工作。打扫作业区的卫生,对余料、辅料进行归类回收。5.注意事项5.1使用推台锯进行裁切作业时,板

3、料必须靠紧机台挡板,推锯时不可移动板料;5.2开小料时(宽度小于100mm)不可用直接用手推进、可用木条推送;5.3在开有纹路的板件时,应注意木纹方向必须符合设计要求;5.4发现开出的工件崩缺、黑边等现象,应考虑更换锯片。6.质量/公差要求6.1开出净板料对角线在1m以内时,对角线误差≤1mm,1m以上时,对角线误差≤2mm.。6.2开料切割面必须平直、光滑、无弯曲、齿痕、无爆边、黑边。6.3有纹路的工件走向必须符合设计要求6.4净料的规格误差不超过±0.5mm.编制:郑正华审核:批准:日期:2008.11.19

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