高瓦斯煤矿通风技术探析

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1、高瓦斯煤矿通风技术探析　　摘要：在煤炭矿井企业生产中，安全问题一直倍受关注，尤其是高浓度瓦斯在煤炭矿井中大量存在，一旦遇明火，必然会引发火灾甚至爆炸等情况，严重威胁到煤矿安全作业和矿工的人身安全。面对此类安全隐患，煤炭矿井企业急需解决高瓦斯的排出问题，以保证生产过程安全。而先进的通风技术是解决高瓦斯矿井瓦斯超标问题的必要手段。为此，本文着力于探讨高瓦斯煤矿的瓦斯排除技术，为煤矿企业生产提供通风技术相关理论依据。关键词：瓦斯；通风技术；煤矿中图分类号：TD72文献标识码：A瓦斯（又称为煤层气），其吸附在煤层中，是一种非常规性的天然气，是一种有毒的混合气体，主要含有甲烷和一氧化碳两种气体

2、。但是一般在研究煤矿瓦斯问题时瓦斯都是指甲烷。在开采煤矿时，瓦斯气体会从煤层中涌出，如瓦斯超过一定浓度时，该煤层便是通常所说的高瓦斯煤层，存在高瓦斯煤层的矿井自然就是高瓦斯煤矿。在矿井下进行作业时，一旦有瓦斯涌出，井下巷道内的空气将会受到污染，要是瓦斯排放不及时便有可能自燃导致瓦斯爆炸，矿井就会面临毁灭性的灾难。9煤矿井作业的实质是对煤层、岩层进行挖掘，从而获得煤炭资源。挖掘必然会把岩层和煤层之间的结构破坏，若是煤层与岩层间含有瓦斯，瓦斯便会从被破坏的地方或是周围的裂缝中快速涌出，短时间内的瓦斯涌出称之为瓦斯突出，造成的后果是煤矿五大灾害（煤尘突出怀爆炸；瓦斯突出与爆炸；顶板事故；矿

3、井火灾；矿井水灾）中最为严重的。由于甲烷是主要成分，因而瓦斯是一种可燃的以无色无味无嗅为特点的气体。首要爆炸条件是瓦斯中甲烷含量为5%至16%，同时空气中氧气浓度大于12%，遇明火或者周围温高至一定程度，就会发生爆炸，甲烷浓度在9.5%时爆炸威力最大。常见治理瓦斯的方法为瓦斯抽放和风排。由于瓦斯会随着煤层开采而不断出现，所以无论采取风排还是抽放，都不能把矿井内的瓦斯根除，故瓦斯的潜在的威胁就是一颗不定时炸弹，煤矿安全作业和矿工的人身安全永远得不到保障，这也是高瓦斯煤矿最为明显的特点之一。对于含有高瓦斯煤层的井下巷道来说，应当加强通风来降低瓦斯的浓度，减轻瓦斯的危害，进一步防止瓦斯事故

4、的发生。有研究表明，排放到空气中的瓦斯能严重影响大气环境，造成污染，其排放后同样能造成温室效应、破坏臭氧层，其危害分别是二氧化碳的22倍、一氧化碳的7倍。9综上所述，煤矿企业要解决高瓦斯矿井安全性问题的关键就是应用通风技术，且为安全合理有效的技术保障。通风技术是防止煤矿矿井瓦斯爆炸和爆炸后灾难继续扩大的重要安全保障。所以，煤矿企业要想从根本上保证煤矿作业的安全，就要采取安全有效的手段，把瓦斯浓度降到安全浓度以下。一、高瓦斯煤矿均压通风技术（一）均压通风技术原理均压通风技术，是指煤矿行业中所说的通过降低通风通道两端的风压，以达到减小漏风量的目的，方法为设置煤矿中的调压装置或者整改调节煤

5、矿的通风系统。高瓦斯煤矿使用均压技术能够保证工作层面的安全，主要是更加有效的减少瓦斯在煤矿作业通道中的含量，通过调节其两端的气压来控制煤矿瓦斯的涌出含量，从而减少了大部分瓦斯进入工作区域，再利用工作面风压的提高，让外部漏风问题有效缓解，防止工作区域内不受外部各种有害气体的影响，通过此种原理，使得矿井相关工作能够安全进行。（二）技术重点1要保障风机均压9能够保障风机的绝对均压是煤矿采用均匀的通风技术的重要前提。如果通风通道两侧风压大小不一，就很可能会导致瓦斯进入煤矿人员的工作层面，使煤炭矿井工人受到安全威胁。风机均压操作简单、安全可靠、工艺便捷，当风机因为故障而出现停转了现象，矿井中的

6、通风通道仍然能够保持正常的通风，这是因为主扇负压的工作原理，保障了存在于工作层面的瓦斯含量在短时间内不会发生明显的升高。只要当风机出现停转现象，回风侧的人员的立即撤到工作面的进风侧，生命安全就能够得到保障。值得注意的是，风机均压在外部有较大漏风的工作层面是不适合使用的。2风窗—风机联合均压使用风窗—风机联合均压治理瓦斯时，需要相关工作人员时刻保持警惕，不仅要有具体的实施策略，还要配备完善的切实可行的管理措施。实施参考以下措施：（1）当系统需要使用停风措施，必须考虑到均压风机出现停止运转时，需要尽快将溜子道截止门和回风道的调量门开放，以防瓦斯大量涌入施工层面，造成均压区瞬间转变成高瓦斯

7、区而引发重大的煤矿瓦斯事故。（2）保证溜子道的截止门密闭严实，来为工作层卸压。（3）溜子道的风筒出口不能与工作层面的下端头离得太近，应该高于3公分以上，从而防止风机射流造成瓦斯与煤炭的自燃情况。（4）为防止出现分压不均的现象发生，应当合理的调节回风道的调量门的调量窗面积达到最佳均压的标准要求。（5）使用均压通风技术时，为防因均压风机的作用不同部位而导致分压不稳定，造成其它采区供风不足，相关工作人员需时刻注意煤碳矿井风量的调配。9（6）煤矿的风门和风筒每天都