高压喷射防渗墙在堤防加固中应用

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1、高压喷射防渗墙在堤防加固中应用　　摘要：本文结合工程实例，介绍了堤防工程的地质条件，阐述了高压喷射防渗墙的工作原理及施工设计，重点围绕施工准备、生产性试验、施工参数和施工工艺等方面对高压喷射防渗墙施工进行探讨，并总结了堤防工程特殊情况处理及防渗墙质量检测工作，以供参考。关键词：高压喷射；防渗墙；堤防加固；施工工艺；质量检测中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：目前，堤防加固工程防渗墙种类又很多，主要包括塑性混凝土防渗墙、深层搅拌水泥土防渗墙和高压喷射防渗墙，其中高压喷射防渗墙是近年来应用较为广泛的一种工艺技术，具有防渗效果好、成本低、工艺简单、施工方便和噪音小等特点，能够有

2、效解决堤防工程的防渗问题，起到良好的加固效果。本文通过探讨高压喷射防渗墙在堤防加固中的应用，进一步研究高压防渗墙施工工艺技术，希望对往后类似研究工作起到科学的指导作用。1工程概况某河堤工程施工总长度为3680m。主要施工项目采用高压旋喷、高压摆喷防渗墙施工，施工处理深度约9m，本堤段设计洪水位标高27.62～27.74m。92地质条件堤段填筑土较为复杂，由素填土(粉质粘土、粉质壤土夹少量砂壤土、粉细砂)、碎石垫层、砖块、煤渣、建筑垃圾等混杂组成，部分堤段中部有浆砌石条石墙，其内侧回填有厚2～3m的棕红色老粘土，堤身内外坡脚有混凝土或浆砌条石堡坝以及条石或混凝土砖护坡，填土厚度一般

3、3～9m。人工堆积填筑土中还有堆于漫滩的建筑垃圾、护岸的抛石、块石以及成因复杂的碎块、木桩、粉质粘土、粉质壤土、古河道堆积的煤渣以及近期护岸堆积物等，最厚达25m。3高喷防渗墙施工设计本工程高喷防渗墙设计分别为高压旋喷防渗墙及高压摆喷防渗墙，防渗墙最小厚度不小于20cm或12cm。摆喷防渗墙设计为折线形式，固结体轴线与钻孔中心线成15。夹角，摆喷角度25～30°。高喷墙质量技术指标要求：墙体有效厚度：摆喷≥20cm，旋喷／>40cm；墙体最小厚度：摆喷≥12cm，旋喷≥20cm；抗压强度R28≥4MPa；墙体渗透系数：K≤i×10cm-7／s(1≤i60。4施工准备4.1测量放线

4、9根据勘测局提供的GPS控制点，进行复核并布设施工测量控制网。复核所提供的GPS点，布设两条二级复合导线，共设控制点10个(A4～A13)；水准高程控制按四等水准测量，做两条复合路线和一条闭合路线。施工放样测量利用二级导线点的测量成果和GPS点。根据图纸提供的防渗墙起点、终点及摆喷、旋喷分界点的坐标，施放到实地位置；确保位置准确无误以便施工。4.2先导孔施工为探明施工区域内地质情况，确定防渗墙底线深度，并为施工高喷防渗墙作好准备，沿防渗轴线每50m布置一个先导孔。施工先导孔主要技术要求如下：a.根据布置的先导孔孔位，测量其地面高程，并根据防渗轴线纵剖面图所示防渗墙底线深度，以孔深

5、大于防渗墙设计深度5m并进入相对不透水层5m的原则确定先导孔孔深。b.采用地质钻机施工先导孔，钻孔取出的芯样按照取样顺序存放于岩芯箱内，现场描述地层情况，并拍照记录。c.先导孔施工完毕后，采用粘土球进行封填。主要工序为：确定孔位一钻孔一取芯一地质描述一封孔。根据钻孔取芯所反映的地质情况，绘制钻孔柱状图及地质剖面图，分析设计高喷防渗墙底线处地质情况，以满足防渗墙底线进入相对不透水层不小于2.0m的设计要求。5高喷防渗墙施工9本工程施工高压摆喷长度为2625m，高压旋喷长度为1055m，防渗墙施工总面积约48600m，其中摆喷防渗墙工作量为25500m，旋喷墙工作量为23200m。防

6、渗墙顶部做C20盖帽混凝土，内侧压浸台至防洪墙回填粘土，并用土工合成材料与防洪墙相接，上部做粗砂和碎石垫层后铺设混凝土预制块，与沿堤防洪墙连接，形成完整的防渗体系，详见图1。图1垂直截渗墙与防洪墙连接大样图(单位：cm)根据标段内地层构成情况以及上述场地施工条件，本标段高喷防渗墙采用三重管高压喷射注浆法施工摆喷防渗墙，双管高压喷射注浆法双管旋喷防渗墙，部分闸口、高压线堤段采用单管旋喷小型设备施工旋喷防渗墙。5.1高喷防渗墙生产性试验(1)三重管高压旋喷、摆喷试验在施工堤段选择有代表性的地段各进行两组三重管高压旋喷和摆喷试验，每组3个孔。试验在防渗墙轴线上进行。另外在防渗墙轴线上进

7、行两个三管摆喷单体试验，试验参数同上，施工深度按设计深度进行，以确定摆喷体有效范围。旋喷试验施工孔号为1、2、3、5、6.7，摆喷试验施工孔号为1、2、3、4、5、6、8、10。旋喷试验位置选在40+635处，摆喷试验位置选在38+460处。(2)单管旋喷试验9在防渗墙轴线外进行二组单管高压旋喷试验，每组3孔，孔深4.0m。(3)双管旋喷试验试验部位在起止距1100处防渗墙轴线外侧，进行一组双管高压旋喷试验，一组3个孔，相互搭接，孔距0.9m，孔深4m；同时另作一个单体试验。通过