风井风机投运和通风系统优化

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1、风井风机投运和通风系统优化　　【摘要】常村煤矿由+520水平逐步过渡到+470水平，+470水平风井投运，为保证+470水平王村风井、副井贯通前后通风系统顺利过渡，利用矿井通风仿真系统建立+470水平仿真系统，对王村风井、副井贯通前后和风井投运后的通风系统进行优化模拟，得出安全可靠的通风系统优化方案，实现风井顺利投运，对矿井安全生产、加强矿井通风管理具有重要的现实意义。【关键词】通风仿真系统；风井投运；系统优化；方案仿真引言山西省潞安常村煤矿于1995年投产，矿井+520水平的开采已接近尾声，逐步过渡到

2、+470水平开采。目前+470m水平首采区大巷开拓阶段基本结束，届时王村临时主扇将投入运行，+470水平开拓回风将由王村临时主扇来担负。根据上述情况，运用矿井通风仿真系统建立的常村煤矿仿真系统，进行系统优化，制定通风系统优化改造方案，对通风系统调整，实现风井顺利投运。1通风仿真系统调试与应用5通风系统仿真调试：在形成常村煤矿通风系统的情况下，根据测试数据，对通风系统进行风流分配仿真。经过反复调试，使计算风量和设计需风量在误差范围内一致，然后进行按需调节，基于最小功耗原理，按照节点驱动的原则进行风量分配的

3、按需调节。2通风系统优化方案2.1王村风井贯通方案王村风井贯通后，王村风井作为进风井，+520m水平西翼胶带输送机运输巷、+520水平西翼辅助运输石门为2条进风大巷，由中央风井供风，一、二水平辅助运输联络巷为回风巷。具体的系统调整措施：（1）王村风井进风量为1500m3/min；（2）+470水平东翼一号回风大巷进风控制在1500m3/min；（3）+470水平东翼辅助运输大巷作为回风巷；（4）+470水平东翼胶带运输巷和+470水平东翼辅助运输大巷两掘进面各开一部风机，风量各为800m3/min。为保

4、证王村风井投运时，通风系统的稳定性，对中央主扇进行风量调节，并进行仿真方案比较。由模拟结果可以得知王村风井贯通为进风井，在过渡时期，对中央主扇风量进行调整，中央风井风量调制调至18000m3/min时出现循环风，不能够满足掘进面的需求，调制20000m3/min时能够满足生产需求。52.2王村风井作回风井方案王村风井贯通后作为回风井，中央系统回王村风井量保持7000m3/min。具体的系统调整措施：（1）王村风井贯通后作为回风井回风，临时主扇投运，保持+470水平东翼胶带运输巷和+470水平东翼辅助运输

5、大巷两个掘进面。（2）中央风井保持现有状态（25400m3/min，3700Pa）。对于+470水平东翼胶带运输巷和+470水平东翼辅助运输大巷两掘进面各开两部风机，各面风量为1600m3/min，风量仍有富余。中央风机的风量变化为24860m3/min，风量减少540m3/min，阻力增加320Pa，为4020Pa，超过了煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006规定的3920Pa；王村风井临时主扇投运对西坡风井及S5影响较小。根据仿真系统解算结果，临时主扇投运后，中央风井状态不变时，+470水平

6、两个掘进面风量富余。经过反复仿真调试，根据结果建议对中央主扇进行调风，并利用仿真系统进行模拟，当风量调至22500m3/min时，中央风井通风阻力为3850Pa，降低了150Pa，风机出口动压损失为463Pa。此时中央主扇担负回风量降低，通风阻力降低，符合煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006规定。2.3方案总结5经过对王村风井贯通前、贯通后以及风机投运的各个阶段方案的分析，制定了系统调整措施，方案模拟顺利实现了王村风井顺利投运。方案总结如下：（1）王村风井贯通前，+470水平共布置三个掘进面，

7、中央风井状态保持不变，系统设计与风量能够满足生产要求，需要注意加强风门的管理，防止出现循环风。（2）王村风井贯通后，作为进风井，保持中央风机状态不发生变化，风量为25400m3/min，负压为4290Pa，降低了300Pa，中央风井风量略有增加变化较小。为防止出现循环风的情况，在+470水平东翼胶带运输巷和+470水平东翼辅助运输大巷应布置调风风门。（3）王村风井贯通后，作为进风井，为临时主扇投运，制定过渡方案。对中央风机的风量进行了调节，通过仿真系统模拟解算，将中央主扇风量调至18000m3/min时

8、，风量不能够满足各个工作面的需求，调制20000m3/min时，能够满足工作面的要求。因此，在过渡时期，调节中央风井风量为20000m3/min。（4）王村风井贯通，作为回风井，临时主扇投运，中央风井保持现有状态，+470水平掘进面风量仍有富余，建议对中央风井进行风量调节。通过方案模拟比较，中央风井风量调至22500m3/minn时，风量能够满足生产要求。（5）52103轨道巷与+470回风巷贯通后，进行系统仿真，王村风井回风175.4m3