非开挖技术在市政供水管道应用

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1、非开挖技术在市政供水管道应用　　摘要：随着人们环保意识的提高，非开挖技术以突出的优势日益受到人们的青睐，被越来越多地应用在供水管道中。下文笔者主要分析了在供水管道施工中采用大开挖方式的弊端，并深入地研究了其在供水管道中的应用，逐步善本城市的基层建设。关键词：非开挖技术；供水管道；施工技术；应用中图分类号：U655.4文献标识码：A文章编号：1.前言非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段，在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效果

2、。主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。2.采用大开挖方式的弊端7随着我国城市建设的快速发展，城市基础建设规模逐步地扩大，工程施工领域也呈现出日益繁荣的景象。在城市道路改造工作中，供水管网的建设也在紧锣密鼓地进行着。与此同时，城市的高速发展也带来了现有供水管网无法满足日益增多的用水需求，同时新型管材出现也更突出原旧有砼管的不足。要满足现有及未来供水要求就需要进行现状管网更新改造。7传统供水管网的施工大部分是采用大开挖方式，但是在许多情况下，采用大开挖施工不易行、不经济、不允许。例如：一是原有供水管网很多

3、都是在旧城道路上敷设的，旧城区道路是以前规划道路路网。当时由于经济及社会生产技术的限制，并不会按照高标准道路设置。大多都以双向两车道考虑，个别特殊情况才会考虑双向四车道。然而道路两旁建筑都是紧挨着道路建设。在旧有道路进行供水管道改造需要局部封闭一车道，只有一车道通行车辆。这是严重占用了道路资源，造成城市交通堵塞，对市民出行造成极大阻碍。交管部门是不允许这样的施工方案。二是敷设供水管道遇到了穿越河流时，采用传统大开挖方式要先破坏河堤，还要对河流做引流，不仅开挖工程量大，开挖难度大，产生的费用也较高，而且工期很长。三是敷设供水管

4、道要穿越新修建的公路时也不方便，因国家政府有明文规定：新修建的公路，在3～5年内不允许破路开挖。对新建道路的开挖，是对新建道路路基的极大破坏，会使道路质量变差、寿命缩短，容易产生道路局部下陷从而造成交通堵塞，还时常伴有地下管线被挖坏的事故发生。这不仅污染周围的环境，而且造成极大的损失和浪费。四是施工中遇到了一些要穿越的、但是跨度较大、埋层较深的障碍物时，如电力隧道、电力方涵、污水方涵等。若从方涵上方穿越埋深不够，若从方涵下方通过，挖得太深危险性大，且不易施工。五是穿越铁路段时，直接开挖会造成铁路停运，而且敷管及之后的铁路恢复

5、工作需要工期较长。鉴于上述的几种复杂情况，如何在不影响穿越对象的前提下顺利通过，就成为当务之急。这样，各种非开挖技术就应运而生了。3.非开挖技术在供水管道施工中的应用3.1管道翻转内衬修复技术供水管道在运营多年后，会因老化使管道产生不同程度的损坏，引起地面塌陷及水污染的严重后果。把翻转内衬修复技术引用到供水管道的修复及紧急抢修中是一种很好的技术，其优点是：对交通和环境的影响较小；可以运用到建筑物下管道及过河管道的修复中；成本合理，较经济。管道翻转内衬技术的原理：内衬纤维软管在被树脂浸透后，用气压将软管翻转进入需修复的管道内，

6、通过蒸汽等外部因素，使树脂固化将软管紧贴在原管内壁形成“管中管”的新型结构。3.2翻转内衬技术主要工序3.2.1初步检测使用CCTV检测设备初步检测，寻找管道需要修复的地方及检查管内内衬层的质量（注：发现缺陷后可在CCTV7检测设备后面的电缆上贴上醒目胶布标记，量出胶布标记位置与CCTV探头之间的距离，这样即可对被修复的距离有一个准确的参数）。3.2.2清洗管道用CCTV检测机器初步检测后，若发现管内的依附物太多，则应进行管内冲洗，把管内管内壁的瘤块及污黏物冲洗出来。3.2.3预制内衬材料确定相符管径内衬软管的长度，计算出树

7、脂的用量，用真空吸气机抽空内衬管中的空气，将混合树脂倒入内衬软管中，再使用碾压机由慢到快将胶碾均匀，使树脂充分地渗入到内衬软管中。在该过程中，树脂的混合与搅拌很重要，一般树脂有A和B两种，掺和的比例通常为1∶1，搅拌均匀后产生的混合树脂才能具有较强的黏合力。根据型号的不同，树脂可以分为长时间固化树脂和短时间固化树脂。例如：型号T0530树脂指的是操作时间为5h，固化时间为30min；型号T3008树脂指的是操作时间为30min，常温固化时间为8h。一般情况下树脂固化时间长的不需要伴随加热处理。3.2.4翻转内衬软管7使用气压

8、翻转机将已溶合了树脂的内衬软管翻转进入需修复的供水管道中，采用蒸汽加热或常温固化措施，使内衬软管紧密地贴在管道内壁。如果条件允许的话，在管道的两头分别安装温度测试器，在进热水口和出热水口进行测温监控。固化合格后，在内衬软管的两头装上内衬环，进一步保证内衬软管的粘贴质量。3.2.5管道翻转内