谈安装工程中机电设备安装调试

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1、谈安装工程中机电设备安装调试　　摘要：在建筑机械设备安装工程中，电动机的安装调试是建筑设备安装调试的关键环节，比如，风机、水泵、电梯等设备的核心动力部件都是电动机，电动机调试包括电动机启动前检查、起动、运行、故障检查分析等工作内容，随着电动机及其控制技术的不断发展，新技术的应用，电动机的安装调试及故障检测也更加复杂，我们应当针对具体问题加以分析，制定正确的安装调试方案，才能确保系统调试工作顺利完成。关键词：电动机；机电设备；安装调试；故障分析中图分类号：TU85文献标识码：A文章编号：在建筑设备安装工程中，电动机的安装调试是建筑设备安装调

2、试的关键环节，比如，风机、水泵、电梯等设备的核心动力部件都是电动机，电动机调试包括电动机起动、运行、故障检查等工作内容，在机电设备安装施工完成后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试和系统试运行调试，目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可靠性，对设备性能进行检测，并将检测的数据与设备出厂记录数据进行比较，对设备安装质量作出正确的评价。一、电动机起动前和试运行7（一）在电动机起动前，应对电动机及控制系统进行认真检查，重点应检查下列项目：1、检查电动机铭牌所示电压，频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳

3、定，接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。2、用兆欧表测量电动机各相绕组之间及每相绕组与机壳（地)之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。如果测试的绝缘电阻值较低，应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才能通电使用。3、检查保护电器的整定值是否合适，动、静触头接触是否良好，检查电气控制装置的型号规格是否符合要求，电器及线路安装连接是否正确牢固。4、检查电气控制系统的二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误。检查电动机引出

4、线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。5、检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠，接地线的截面是否符合要求，连接是否牢固。6、检查电动机的通风和润滑系统是否正常。检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。77、检查电动机内部有无杂物，用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴，检查转动是否灵活。检查传动装置是否符合要求，传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。8、检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。（二）在电动机

5、试运行过程中，应仔细观察，及时分析处理异常情况在电动机试运行过程中，重点检查处理以下内容：1、检查电源电压是否符合要求。2、检查电动机所带动的设备是否正常，电动机与设备之间的传动是否正常。3、检查电动机转动是否灵活或有杂音，电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。4、检查电动机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味。5、检查电动机外壳有无过热现象，轴承温度是否符合制造厂的规定。6、记录起动电压、起动电流、起动时间。7、检查电动机外壳是否有漏电和接地不良等情况。二、电动机发生故障的分类和原因（一）分类7电动机的故障可分为机械故障和电气故障两

6、类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障，一般可以通过观察去发现；电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障，要正确判断故障，首先认真进行观察，然后进行检查与测量，找出故障所在，并采取相应的措施予以排除。（二）原因若对电动机发生故障的原因进行分析，有内部原因和外部原因：1、电动机发生故障的故障内因主要有：绕组损坏，如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿，匝间或绕组间短路，绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错，焊接不良，绕组断线等；机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损，转轴弯曲或断裂，支架和端盖出现裂缝；旋转部分不平衡或联轴器中心线

7、不一致，铁芯损坏等。2、电动机发生故障的故障外因主要有：电源电压过高或过低，电压不稳定；电动机过载；起动和控制设备出现缺陷，输出不正确；馈电导线断线；周围环境温度过高，有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体。三、电动机机械故障的检查分析对电动机的机械故障，重点检查处理这些项目：7（一）听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时，发出的声音应该是平稳、轻快、平均、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动，会引起相连的负载部分不同心度增高，形成

8、电动机负载增大，出现超负荷运行，严重时会烧毁电动机。因此，电动机在试运行过程中，要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。噪声和异味是电动机运转异