试析高压试验中变压器试验问题和故障处理方法

《试析高压试验中变压器试验问题和故障处理方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、试析高压试验中变压器试验问题和故障处理方法　　【摘要】电力变压器作为最基础的电力设备在电力系统中起到了非常重要的作用，而变压器试验是保证变压器正常工作运行的重要检测手段。对此，本文就高压试验中变压器试验问题与具体的故障处理方法进行简单的分析，并在结合实例的基础上提供一些可供参考的意见与措施。【关键词】高压试验变压器试验故障分析处理1高压试验中变压器试验易忽视的问题1.1升压速度影响泄漏电流6从理论角度来讲，电流泄漏现象实际上是变压器工作中不可避免的状况，和升压速度几乎没有太大关系。但是在具体测量中却发现如果利用毫安表测量电流，所得

2、到的值同泄漏电流相比仍然存在较大的差距，因此严格意义上来说它并不是真正的泄漏电流，而是由于它内部的合成电流中存有少部分的吸收电流，因此升压速度的问题也就影响了泄漏电流读数，尤其是对于某些大容量的变压器而言，泄漏电流的读数更大。其次，由于那些大容量的变压器具有极强的吸收性，因此在高压试验中要想得到更为准确的泄漏电流数据，就必须要熟练的掌握实际操作测量过程当中的方法、技巧，以及在加压时间上都要加以恰当的控制。需要注意的是，在读取数值时一定要是在加压1分钟后的电流值，通过这一读数不难发现电流内存在少量吸收电流的现象，因此也可以知道升压速

3、度的快慢与泄漏电流有着一定的关联。具体来说，如果电压处于均匀增加时，那么加压过程中就会有吸收、且测得的电流值同实际电流值比较偏差相对较小。但是如果加压较快，那么就会出现电流残存的现象，所测得的电流同实际值相比偏大。正因如此，在进行高压试验时就必须要掌握一些有效的方法和技巧，不可盲目进行。1.2泄漏电流与试验电压极性二者之间的关系6一般来说，绝缘受潮问题的出现其基本原因在于变压器的表面渗漏，经过电渗现象的分析不难看出，变压器绝缘内所包含的水分子在处于电厂环境中往往是正负荷。但是如果施加到变压器绕组上仍为正极性电压时，那么变压器绝缘内

4、的水分就会受到排斥作用并向绝缘表面渗出，使得水分含量大大缩减，在这种情况下，变压器中泄漏电流会相应减小。反过来看也是如此，如果加到变压器绕组上为负极性电压，那么变压器绝缘内水分会增加，进而造成泄漏电流增加。值得一提的是，电压极性在所有情况下并不是对所有的变压器都会造成影响的，尤其是对近年来所出现的新式变压器来讲，高压试验结果受电压极性影响并不是很大，这时由于新式变压器绝缘受潮的可能性非常小，几乎可以忽略不计。另外，在电场作用的影响下其泄漏问题并不突出，不论是正极性或负极性的试验电压，它所测得的泄漏电流并无太大差距。1.3温度因素给

5、绝缘电阻造成影响众所周知，温度对绝缘电阻造成的影响是很大的，通常绝缘物体的电阻率随着温度的上升而不断减小。这主要是由于温度的升高从某种程度上促进了绝缘体内部的离子、分子运动，进而导致电导率增加、绝缘体电阻值的下降。不仅如此，电阻温度升高，其绝缘层内部的水分也溶解了更多的杂质，从而提升电导率。同理，高压试验当中如果试验品的温度低于常温，那么其表面必然会凝集一层潮渍，也就增加了表面泄漏的问题，特别是试验品表面污浊时，降低效果更为明显。经过大量的理论研究和试验分析得出，变压器绝缘吸收比是同温度的变化而不断变化的，温度升高时绝缘降低，但是

6、温度升高到一定值的时候受潮绝缘的吸收比会在达到极值后也会呈现出下降的趋势，通常温度在30℃到40℃之间。本文下面就给出了一台高压侧电压110KV、31500KVA容量的变压器在吊罩前后的绝缘电阻、吸收比的实际测量值，以供参考，如表1：2高压试验变压器故障实例分析2.1实例概况介绍6南方某城市购买了一台变压器设备，在之前出现过故障问题，但是返修之后又出现了故障。而且此次故障同上次故障情况几乎一致，具体情况如下：变压器控制箱内部高电压指示器指示异常、试验过程中不能实施电压数值的增加检测。维修技术人员检查之后发现该变压器能够顺利输出、自

7、藕调压器、电压表的各项指标并无异常，线路连接没有问题。2.2分析故障原因（1）找到故障原因，维修技术人员首先从控制箱控制回路着手检查，但是检查结果表明控制回路并没有任何异常，能够保证正常的输入、输出。在利用万用表连接导线进行检查，导线连接正常。在经过以上几个步骤的分析后，维修技术人员认为可能是高压试验变压器出现问题。高压试验变压器主要是由仪表专用线圈、高压输出线圈和原边线圈这三个同心线圈共同构成的。检查发现此变压器工作运行中高压输出线圈和原边线圈没有出现变化，而其匝数同高压输出线圈相比相对较小，因此仍然可以使用仪表上来获取升压值。

8、但是在打开高压试验变压器之后，高压试验变压器中的仪表专用线圈因为过热的问题而烧毁。（2）检查仪表线圈之后发现它选用的是0.3毫米的导线，经过进一步的分析研究得出：由于仪表线圈截面积较小，载负荷能力不高，所以仪器工作时所产生的较大电流而导致了线圈的烧