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时间:2020-12-06
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1、氮气使用安全防护注意事项1.氮气的危害及急救 空气中氮气含量过高,使吸入气氧分压下降,引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。1.1受限空间氮气的危险1.1.1置换受限空间内的氧气,引起窒息。1.1.2临时作业棚形成的封闭区造成氧气含量减少,引起窒息。1.2液氮的危险1.2.1皮肤接触液氮可致冻伤。1.2.1产生极端低温,引起霜冻,使设备裂
2、开,轮胎爆裂。1.2.1如在常压下汽化产生的氮气过量,可使空气中氧分压下降,引起缺氧窒息。1.3发生氮气时急救1.3.1氮气中毒迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。1.3.2液氮皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。2.管理要求2.1用氮气进行气密试验时,必须对设备、管道按从力等级划分,相互之间及系统以外的连接阀处加盲板隔离,防止窜气损伤他人;安全阀处于完好状态,拆除所有超量程仪表或关闭根部阀,防止因超压造成仪表、设备、管线的损坏;充压过程中应有专人监护,以防超
3、温超压,选取的试验庄力为操作庄力的1.1倍。作业中应撤离相关系统内现场其他作业人员,巡检人员的站位应注意法兰(盖)的侧面和对面都不能站人。另外对泄漏点的处理应在泄压后进行,严禁带压处理。2.2系统或设备氮气吹扫、置换,置换前应制定作业方案,确定作业流程,明确排放地点,做到明确分工、责任落实。排放口应设置在安全地方或配有专人监视,作业时排放口附近撤离从事其他作业的相关人员。2.3进行吹扫、置换的设备、管道系统必须采取可靠的隔离。所有与吹扫无关的部位、系统要关闭或加盲板隔离,相关的操作严格按盲板示意图执行,同时附上盲板
4、隔离检查汇总记录。置换时要逐个打开所有的排污阀或放空阀泄压和排放余液,调节阀的前后阀旁通也应打开。2.4置换应根据氮气和被置换介质密度的不同,选择氮气进入点和被置换介质的排放点,确定取样分析部位,以免遗漏,防止出现死角。在指定的采样点测量氧含量、烃类气体含量,采样点应选在氮气置换接气口的最下游(终点和易形成死角的部位附近)。氮气置换至氧含量小于0.5%后,泄压至微正压状态保压。2.5凡需进入处理(检查或检修)的设备,经氮气吹扫、置换合格后,还必须用空气进行吹扫、置换,并经气体检测把关。其中气体检测取样分析要有代表性
5、、全而性,设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析,应保证设备内部任何部位的含氧量和可燃气体浓度同时合格(当可燃气体爆炸极限大于4%时,指标为小于0.5爆炸极限小于4%时,指标为小于0.1;氧含量19.5一23.5%为合格)。注意对设备内部容易积聚或死角的地方进行吹扫、置换。用空气吹扫、置换前,必须关闭氮气阀门,拆除连接管线或加盲板隔离。2.6勿需进人处理(检杏或检修)的设备,经氮气吹扫、置换合格后,关闭氮气阀门,拆除连接管线,系统泻压后,才可进行拆卸或检修。在有氮气危险,可能使周围环境缺氧的地力,应采取合适的预
6、防措施,如配备呼吸设备或氧气检测仪等.2.7拆卸、检修有氮封的容器盖板(盲板)、阀门时,必须先关闭进氮阀门,必要时加言板隔断。作业人员要进入氮封的设备,或探入氮封设备前,必须在办理作业许可证的同时,进行第二阶段风险评估并经额外授权方可作业.进入人员必须佩带隔离式空气防毒面具,二人协同进行,设备人孔口外要有专人监护,未经批准,严禁进入和探入。2.8在打开经过氮气吹扫置换工艺处理的入孔或其它开口处,为防止未经许可随意进入可能存在缺氧环境的受限空间,作业过程中人员全部离开后应山监护人员及时恢复设置。2.9在使用液氮装轴承
7、时提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。戴防寒手套,防止气体泄漏到工作场所空气中。2.10操作人员在氮气风险控制方面的安全做法:2.10.1各班组之间加强信息交流,对存在的氮气安全问题及时向下个班反映。加强生产管理禁止任何人用氮气吹扫卫生行为。2.10.2使用呼吸器(PPE)的操作人员必须接受相关培训,确保正确的选型和使用。2.10.3在受限空间内、有氮气危险的设备开孔处等现场作业人员应配备便携式气体检测器。当作业过程中产生报警时,应立即停止作业,撤离现场并进行风险评估。2.10.4严
8、禁以下行行为;不戴呼吸设备向可能存在氮气危险的容器内探视;在未配备合适呼吸设备的情况下,在有氮气排放的容器开孔处近端工作;出现紧急情况,擅自在无监护人员的情况下进入受限空间施救等现场行为。第七单元折线统计图【教学目标】1.根据数据的具体情况,选择适当的统计量表示数据的不同特征。2.认识复式折线统计图,了解其特点,能根据需要,选择适当的统计图直观、有效地表示数
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