最新模板培训记录教学文案.doc

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1、培训记录表式：QSEG0223B04会议题目模板安装质量通病及预防会议时间2014.11.10地点聊城项目部会议室主持人许永亮参加人员见会议签到表模板安装技术要求1、立杆间距、板面支撑的立杆间隙不大于1米，梁底两侧立杆间距不大于60cm，梁截面大于200×300cm的，必须每根立杆加设防滑扣。客厅部分必须加设纵横向剪刀撑，外围悬挑板或立杆斜支的部分必须有可靠水平拉杆及扫地杆连接。2、楼梯部分等所有支撑系统严禁使用钢木混支。3、电梯井位置的支模必须有可靠立足点，无有效立足点的必须佩带安全带。4、所有梁板及外围处，不得使用水平探头杆作为受力支撑点。5、剪力墙加固必须

2、使用双钢管加固（起步20cm以上加40cm间距，其余间距60cm），加固通过打孔拉结穿螺栓。6、柱加固使用双钢管打包箍（起步20cm，其余间距60cm）标准层2.9米不少于4道。7、模板拆除时不得一次性将立杆全部拆除不得悬空预留大面积模板，防止模板塌落伤人。8、大面积模板安装时（剪力墙）必须有可靠支撑，防止风荷载及其他原因导致倾覆伤人。9、模板拆除后，从钢平台吊料时，不得将长短不一的木方、模板一并吊运，防止短料在吊运过程中坠落伤人，不得一次性过多的吊运，所有材料不得堆放于外架上，在已支好的模板及刚浇筑的混凝土上单位面积内不得堆放过多、过重的材料，防止坍塌伤人或破

3、坏混凝土结构。10、模板支撑系统严禁借助外架杆件作为支撑点和受力点，或与外架连接等。11、支撑过程中，木工操作人员不得以任何借口拆除外架杆件及防护设施，如需拆除的部分必须经技术负责人同意后拆除，工序完成后必须及时恢复。12、模板封模前必须清理墙柱内垃圾，不得在已封堵的梁板柱内加工、刨、锯木料，钢筋绑扎前必须清理干净模板上的垃圾。13、木工机械不得使用倒顺开关，皮带转动位置必须有防护罩，锯片有防护罩防止溅出木屑伤人。14、二次结构、拦水埂等位置的支模，不得使用外架做受力点或支撑，严禁擅自拆除连樯件。15、每层拆除后，必须将外架体、临边洞口处得模板，方料、钢管扣件随

4、层清理干净，模板完成后需将剩余材料码放到指定地点，严禁将其放置外架和临边洞口处，手持电锯严禁使用双股铰链线，不得用竹签把电源线插入插座内。16、泵送混凝土时，砼管道处必须加固稳定，防止模板坍塌，严禁将拆除和模板面上的材料向下乱抛掷。17、高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，支架四周与中间每隔四排支架立杆后设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。模板工程之常见质量通病与防治措施常见模板：木模板、组合胶模板、组合钢模板等，模板工程的常见质量通病及防治措施整合篇如下：一、接缝不严   1、现象：  由于模板间接缝不严有间

5、隙，混凝土浇筑时产生漏浆，表面出现蜂窝、孔洞、露筋单位那个现象。  2、产生原因： （1）木模板制作粗糙，拼缝不严； （2）木模板安装周期过长，因木模干编造成裂缝； （3）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润； （4）钢模板变形未及时修整； （5）钢模板接缝措施不当； （6）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。   3、防治措施：  （1）翻样要正确，认真制作定型模板；严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润。  （2）钢模板变形，要及时修整平直；嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等堵漏；梁、柱交接

6、部位支撑要牢靠，拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸)，发生错位要校正好。二、轴线位移 1、现象：  混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。  2、原因分析： (1)轴线定位产生误差；   (2)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正；    (3)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施；    (4)模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大；    (5)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板；   (6)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。    3、防

7、治措施：    (1)严格并注明各部位编号、轴线位置、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对进行技术交底；    (2)模板轴线测放后，组织专人复核验收，确认无误后才能支模；    (3)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施；    (4)对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；    (5)混凝土浇筑前，对模板进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。三、标高偏差   1、现象：  

8、  测量时，发现混凝土结