粗苯精制新技术开发应用

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1、粗苯精制新技术开发应用　　摘要:本文着重介绍了粗苯萃取精馏工艺的特点和优点，阐明萃取精馏工艺投资小、产品性能好，彻底解决了粗苯精制过程的环境污染问题，成功地回收了高附加值的噻吩产品。关键词:粗苯精制，新技术，萃取精馏，噻吩产品DevelopmentandapplicationofnewtechnologyofcrudebenzolrefiningLihuiWangsuminHebeiPetrochemicalDesignInstituteCo.Abstract：Thispaperintroducesthecrud

2、ebenzeneextractivedistillationtechnologycharacteristicsandadvantages,Elucidationoftheextractivedistillationprocesslowinvestment,goodproductperformance,Completelysolvetheproblemofenvironmentalpollutionofcrudebenzolrefiningprocess,Successfulrecoveryofhighvalue-

3、addedproductsofthiophene.Keywords：Crudebenzolrefining；Newtechnology；Extractivedistillation；Thiopheneproducts7中图分类号：TQ522.62文献标识码：A文章编号：1粗苯精制工艺的现状焦化粗苯是煤焦化工业得到的一种副产品，是由多种物质形成的黄褐色液体混合物，主要成分为苯，约占70~80%，其它组分主要有甲苯、二甲苯、噻吩、C8~C9芳烃等。7粗苯精制就是以粗苯为原料，经化学或物理等方法除去有害杂质,获得高纯度

4、苯、甲苯、二甲苯等化工产品。近年来我国焦炭行业发展很快，粗苯精制技术落后于行业发展步伐，已成为制约焦化企业粗苯深加工的关键因素。传统的酸洗工艺制得的精制苯在纯度、抗氧化性等指标上，与苯胺、环己酮、苯乙烯等下游客户的需求还有一定差距，同时在生产过程中产生难以处理的酸焦油、碱渣、废酸等污染物和污水，对周围环境造成永久性污染，是国家明令淘汰的工艺。为此，专家建议焦化粗苯精制企业应加强对分离噻吩的研究，提高精馏能力，采用更为环保的生产技术；同时加大对新型设备的研发力度，提高产品质量，降低生产成本。近几年出现的苯加氢工艺和

5、无硫苯精制工艺代表着粗苯精制技术的发展方向。粗苯加氢萃取工艺稳定、产品质量较好，但投资大、建设周期长，运行条件苛刻，而且破坏了噻吩。无硫苯精制工艺是一种最新的精制方案，该工艺投资小、见效快，成本低、产品质量提高快，但工艺不成熟(属开发期)，但随着无硫苯工艺的发展和成熟，将成为粗苯精制的最终发展方向。2几种成熟工艺路线简介2.1酸洗工艺酸洗工艺是我国传统的焦化粗苯精制方法，分为初馏、酸洗、吹苯和精馏四个工序。首先对焦化苯进行初步蒸馏，然后将未洗混合物用浓硫酸洗涤，得到已洗混合物。将已洗混合物送入吹苯塔，将吹出的苯族

6、烃经碱中和后进行精馏，得到苯、甲苯、二甲苯和溶剂油等产品。该法具有工艺流程简单，操作灵活，设备简单，材料易得，在常温常压下运行等优点，但这种方法存在的致命缺点是：硫酸消耗量大，而且产生难以处理的酸焦油，污染环境；吹苯过程产生废水，污染环境；酸洗过程中，芳烃和不饱和烃发生共聚反应使芳烃的损失量增加，收率低；设备腐蚀严重。2.2苯加氢工艺粗苯加氢的工艺主要是Litol法和低温加氢溶剂法。我国采用最多的是低温加氢溶剂法中以N-甲酰吗啉为溶剂的加氢工艺（简称K.K法）。粗苯直接进入加氢系统，经蒸发器、预反应器和主反应器加

7、氢后得到加氢油。加氢油在高分器中分离出循环气循环使用，分离出的加氢油在稳定塔排出尾气后7进入预分馏塔，塔底的C8馏分去二甲苯塔生产混合二甲苯，塔顶分离出的苯、甲苯馏分进入萃取蒸馏塔分离出非芳烃后经汽提塔和纯苯塔得到纯苯和硝化甲苯，若生产纯甲苯时，可将硝化甲苯再经一次萃取蒸馏即可。苯加氢工艺是将粗苯中以噻吩为主的各种杂质利用苯加氢工艺全部除去，然后采用萃取精馏除去杂质，从而生产出优质苯及其他产品。但苯加氢工艺不能回收噻吩，催化剂消耗和制氢导致装置运行费用较高及运行条件苛刻，并且设备投资高。一般50kt/a的粗苯加氢

8、精制项目投资大约为1.2亿元，并且建设周期长，资源受限（如氢气来源问题），仅适合于大型企业建设。3萃取精馏工艺介绍焦化粗苯的萃取精馏工艺属于无硫苯精制工艺的一种，该工艺技术是天津凯赛特科技有限公司多年探索研究的成果，在中试成功的基础上，由河北省石油化工设计院有限公司完成了系列化工程设计的开发，目前已经建设了多个生产装置。该项技术处于国际领先水平，已申请两项国家专利。3.1