管材和管材检测方法探析

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1、管材和管材检测方法探析　　摘要：下文根据自己本人在管材检测方面的经验，结合管材检测的规定和标准，主要阐述管材检测涉及到的主要参数、以及识别劣质管材的简单方法。关键词：管材质量检测中图分类号：TU821文献标识码：A文章编号：1672-3791（2013）05（c）-0067-02管材在我们的生活中被广泛的用于给水与排污，由上水管道组成城市的给水管网，由下水管道组成排水系统，排污去垢，清洁我们的生活。但家中漏水、路面塌陷、大面积停水等意外往往又给生活带来很多不便，其中有很多是由管道惹的祸。其中有部分原因是安装、设计的问题，主要还是

2、管道的质量不合格引发的。检测能科学公正的还原管材质量的本质，检测的依据即产品生产标准，相当于照妖镜，真假好坏在其跟前原形毕露。1管材的分类7按用途分可分为给水管、排水管与供电管道。给水管又分为冷热水用聚丙烯管道系统（GB/T18742.1～3-2002）和给水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000）；排水管按材质不同主要有硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管材（GB/T5836.1-2006）、管件（GB/T5836.2-2006）、聚丙烯消音管材（）、埋地用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材（GB/T18477-200

3、7）、埋地用聚乙烯（PE）双壁波纹管材（GB/T19472.1-2004）、埋地用硬聚氯乙烯（PVC-U）加筋管材（QB/T2782-2006）与各种螺旋消音管等。供电管道有聚丙烯（MPP）管、埋地用氯化聚氯乙烯PVC-C电工套管（QB/T2479-2000）、高密度聚乙烯管、梅花管等。万变不离其终，都是人造的化学管道，给水的还要多一项即符合饮用水卫生许可要求，管材质量的好坏只有通过检测才能分辨。2常规管材的检测常规管材即硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管，是我们生活中常见的户外落水管或室内卫生间排污管道，其直径通常有DN110、D

4、N75、DN50等。需要检测的主要参数有：外观、壁厚、密度、维卡软化温度、纵向回缩率、二氯甲烷浸渍试验、拉伸屈服强度、落锤冲击试验等俗话说外行看热闹，内行看门道。对于管材的优劣，我简单的总结一下即：看、摸、掂一下。（1）看。到眼即是管材的外观。管材内外壁应该光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。有缺陷的管材暗淡无光、有斑点、内壁有气孔。现有新工艺生产的管材，即内外壁很光滑，但就只有一层皮，两层皮之间的夹层有明显色差。其质量也差，因为硬聚乙烯在管材截面中的不均匀布置，且其他参料多，主要是内部。7（2）摸

5、。摸上去光滑、不扎手。假如上面有灰尘，马上会沾到你手上显出管材的釉面，证明该管材质量可以。假如摸上去毛乎乎的，手上有粉沫状颗粒，露出灰蒙蒙的表面，表明该管材质量有点悬。（3）掂一下。简单的说管材是由塑料（硬聚乙烯）与参和料组成。每个厂家都有保密的配方，也就生成了各种名牌。掂一下，不是掂厂家的配方而是掂管材的重量。重量轻则说明塑料成份多；重则说明参和料多。参和料主要是CaCO3俗称石粉，密度远大于硬聚乙烯。其影响在低温时更为明显，石粉与塑料因温度影响产生不同程度的收缩，如遇到外力撞击，极易破裂。某些消费者会想：石粉多少钱一吨？塑料

6、多少钱一吨？下面再从科学的角度来分析一下管材的检测过程。密度是GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》中一个新增项目。密度要求管材成分中的硬聚氯乙烯按一定比例分布，参料过多或过少都会影响管材质量，密度一般是1350g/m3～1550g/m3。如参料石粉过多，密度会偏大，密度不符合要求的同时管材中各成分的粘聚力偏小，抗拉强度往往也不符合要求。抗拉强度是先在管材不同位置取样，制成哑铃状试件，然后经过标准环境的调节之后，用电子拉力机以57mm/s的速度均速拉伸试件，直至试件断裂。密度过大的试件由于分子间

7、的粘结力小，无塑化变形过程且拉伸强度要比规范要求低10～20MPa。密度合格的试件有一个明显的塑化变形时间段，试件会被拉伸得很长，断裂时外侧边缘会崩掉一小块，形成缺口，且抗拉强度能达到40MPa以上。二氯甲烷浸渍试验是对管材塑化程度与均一性的检测。随着自然界空气质量的变差，酸雨的增多，缩短了管材的使用寿命。简单的说二氯甲烷浸渍是对管材组成与抗化学腐蚀性能的检验。表面没有变化或极轻微变化表明管材塑化程度好。如表面变化劣于4L则表明管材质量差，抗腐蚀性能差。纵向回缩率是把管材试件放入150℃高温的烘箱中，恒温30min，取出等降温至

8、20℃后，观察试件表面变化情况。100mm的间距中变化一般小于3%，即为合格。维卡软化点的检测是对管材升温过程中，局部耐压性能的判定。规范要求对管材试件进行等速加温，尖针在重力作用下，插入管材1mm，外部的温度为管材的微卡软化点。微卡软化点如大于78℃，管材合格