电子焊接注意事项

电子焊接注意事项

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1、焊接注意事項:1.焊接時間不宜過久,但要完全熔著,以免造成冷焊。2.焊點的表面要平滑、有光澤。3.焊點完全冷卻前,不可移動。4.電烙鐵不用時要放置於電烙鐵架上,並隨時保持烙鐵頭的清潔。5.焊接完畢,要在烙鐵頭鍍上薄層焊錫,避免氧化,並等冷卻後再收存。焊接操作步驟: (1)從烙鐵架上拿出電烙鐵,以45度靠緊焊接面進行預熱;(2) 然後將焊錫絲同時伸向被焊的元件腳及焊盤,一起接觸被焊處;(3) 焊錫絲熔化,向焊接處推入焊錫絲,使焊錫潤濕焊盤與元件腳,當焊點上的焊錫成圓錐形時即抽離焊錫絲(應控制焊錫絲的熔化量不能過多,以

2、免造成浪費;(4) 在焊錫完全熔化後,移去烙鐵頭。如焊錫過多,可把烙鐵頭上的焊錫甩乾淨,然後不用焊錫絲或極少量的焊錫絲重焊一遍,移去時正好吸去多餘的焊錫;(5) 如果焊點有連焊,也應將焊錫線(其中有助焊劑)與烙鐵頭一起接觸在連焊的焊點之間,待焊錫絲與助焊劑一起熔化後,移去焊錫絲,再將烙鐵頭側放著向下移走,吸去多餘的焊錫;(6) 如果要用電烙鐵去除焊盤孔中的錫( 即挑孔),應該將印製板拿高,把烙鐵頭置於比印製板低的位置,將烙鐵頭在焊盤孔上擦幾下,可以將焊盤孔中的焊錫吸流到烙鐵頭上去。如果印製板較小,可以用烙鐵將焊盤上

3、的錫熔化, 然後迅速開烙鐵,將印製板在工作台上輕敲一下,使焊盤上的熔錫振落;(7) 將烙鐵頭上的多餘焊錫甩在廢錫盒中,再將電烙鐵插入烙鐵筒中。(8) 正常焊接時,電烙鐵與平面應保持角度是45度。(9) 手拿錫線時,錫線頭長度應留出3- 5CM。(10)焊點的標準是:焊點呈錐形,焊錫要適量,表面有光澤,光滑,清潔等。(11)常見的不良焊點有:虛焊,假焊,漏焊,錫球,錫尖等。(12) 烙鐵尖上有錫渣時在焊錫棉上擦掉,焊錫棉要清洗乾淨,使用時要保持濕潤。(13) 烙鐵使用後必須放在烙鐵架上,不充許傳遞,防止意外燙傷。(1

4、4) 元件腳突出線路板太短會導致錫球或 焊。(15) 排焊時,要把握用錫量,速度要快,拖到最後點應還有助焊劑。(16) 防止不良焊點的發生除要正確有焊接技術外,還應注意待焊接面必須是清潔的,如發現待焊接面不潔淨,必須先處理光亮後,方可重焊如何正确使用电烙铁   焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术,需要多多练习才能熟练掌握。 1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚

5、能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。 4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。 5、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。 6、焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。 7、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。 8、集成电路应最后焊接,

6、电烙铁要可能接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。 9、电烙铁应放在烙铁架上。   10、焊接完毕,烙铁头应从新挂上锡,然后在放到烙铁架上。避免烙铁头接触空气产生氧化现象。 电烙铁的使用方法作者:佚名  来源:本站整理  发布时间:2006-10-1820:10:42  发布人:sxdfjqj减小字体增大字体   1、电烙铁安全使用   用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路短路情况,再用Rx1000或Rx10000档测量插头和外壳之间的电阻,如指针不动或电阻大于2-3M

7、Ω就可不漏电的安全使用。   2、新电烙铁的最初使用   新的电烙铁不能拿来就用,需要先在烙铁头镀上一层焊锡,方法是:用锉刀把烙铁头锉干净,按上电源,在温度渐渐升高的时候,用松香涂在烙铁头上;待松香冒烟,烙铁头开始能够熔化焊锡的时候,把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到,这样就可使烙铁头镀上一层焊锡。   3、电烙铁接通电源后,不热或不太热   1)测电源电压是否低于AC210V(正常电压应为AC220V),电压过低可能造成热度不够和沾焊锡困难。  2)电烙铁头发生氧化或烙铁头根端与外管内壁紧固

8、部位氧化。   4、零线带电原因   在三相四线制供电系统中,零线接地,与大地等电位。如用测电笔测试时氖泡发光,就表明零线带电(零线与大地之间存在电位差)。零线开路,零线接地电阻增大或接地引下线开路以及相线接地都会造成零线带电。上,以免烫坏其他物品。   4)烙铁使用过程中要定期点检烙铁温度和是否漏电,如温度超过或低于规定范围或漏电应停止使用,每天检测两次并

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