火电厂煤场喷淋系统改造和节能减排

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1、火电厂煤场喷淋系统改造和节能减排　　【摘要】分析华能南通电厂煤场喷淋系统存在问题，通过对水源、水泵、喷枪的选择与布置，系统方案的设计与改造，达到降尘环保、节能减排的效果。【关键词】煤场喷淋系统分析；设计；改造；水源选择；环保；节能减排华能南通电厂目前共有4×350MW发电机组，现有条型煤场四块，东侧为一、二号煤场，长340米，西侧为三、四号煤场，长240米，煤场宽90米，煤场存储量约18万吨左右。1改造原因1.1煤场喷淋系统二期扩建改造拆除斗轮机轨道两侧喷淋后，单个喷枪覆盖面是以43米为半径的范围，通过多支喷

2、枪的组合，使整个煤场都能被水雾覆盖。由于喷淋泵未作改造，受水泵流量（流量：50m3/h）限制，在实际运行过程中只能开单支喷枪喷洒（喷枪流量：30m3/h）方能达到有效高度。整个煤场一共有26支枪，一支喷枪的工作周期较长，开启二支喷枪时超水泵流量（因两台水泵共用一只吸水管，故只能开启一台水泵），电动机工作电流达73A以上，超额定电流，常常引起热效保护动作。1.25循环开启一支喷枪喷淋整个煤场一周，大概需要几个小时以上，降尘作用非常有限，尤其是春夏之交季风强烈、夏冬季干燥时节，粉尘污染异常严重，煤场必须同时开启二

3、支以上喷枪才能达到理想的除尘效果。所以，原有的水泵流量远远不能满足喷洒需要。1.3喷淋泵水源由于取自一期循环水系统，在一期机组检修或停机情况下，无循环水可供，喷淋系统无法投用。1.4自电厂增加脱硫系统之后，每天需排放一定量的脱硫废水，这些废水成为电厂一大减排负担，而这正好为煤场喷淋提供了一个稳定的水源。2方案设计本方案采用集中收集水源喷淋设计方案，即将具有足够压力的水喷洒到场地的上空，对空气中的含尘气体进行沥滤和洗涤。同时将水均匀地喷洒到煤堆表，加湿原煤（料），起到防尘降尘的作用，如果能达到喷枪所需要的参数条

4、件，一般喷射覆盖率能达到98%以上。煤场喷淋系统的改造由供水、控制、管路和喷枪等部分构成。2.1供水部分：5利用煤场沉煤池作为煤场喷淋泵用水中转池（沉煤池体积长32.9×宽5.5×深6=1085米3），将脱硫工业废水、含油废水以及转运站冲洗水分别通过管沟集中排入沉煤池内，排入的水经过杂质过滤、沉淀、加药中和等净化处理，经检验水质达标后作为煤场喷淋泵的水源。沉煤池装有一套液位自动控制装置，通过PLC控制控制沉煤池液位，当液位高于设定高度时，停止供水系统向沉煤池供水，液位低于设定高度时停止喷淋水泵运行。因沉煤池池

5、底按长度方向形成一定的坡度，因此设计将水泵直接安装在较高坡度位置，以避开沉淀的淤积物；为了防止杂物被吸入水泵内，将沉煤池底部加装挡泥墙，中上部安装活动式不锈钢过滤装置，过滤网孔直径取20mm×20mm，可以有效防止水面飘浮物的影响。另外考虑对滤网的清理，设计了一套简易的提升装置，以便对滤网进行清理或更换。；水泵吸口安装过滤装置，防异物进入。设计安装系统见图1：图1水泵管道系统安装俯视图2.2喷淋水泵的选型：供水系统是喷淋系统效果良好的前提，为使喷枪达到理想的射程、雾化效果，必须满足系统正常工作的水源压力、流量

6、，系统喷枪工作压力为1.2Mpa，流量为32m3/hr，为满足正常情况下二支喷枪的流量要求，考虑一定的裕量，故选用流量为80m3/hr以上自吸泵。因沉煤池是露天敞开式，所以水泵选用全天候水泵二台（一用一备），水泵安装要求为立式自吸功能。系统主管路采用D5N100，喷淋支管用DN50钢管。系统中设计机械过压保护装置（见图1）。为解决冬季防冻问题，在喷淋母管上接入厂用气对管道内的水进行吹扫，通过安装在管道最低处的2个50mm的泄压阀放尽管道内的存水实现的。新选泵型的参数如下表：WFB系列无密封自控自吸泵是引进国外

7、先进技术二次开发的新型产品。适用于含固体颗粒的液体、含油污水及不易产生泡沫的各种液体的输送。引用真空抽气原理，开机后，抽吸掉泵进口管路中的空气，达到自吸目的。进口管路安装空气自控电磁阀，关机后自动消除泵内液体衡吸，实现“一次引流、终身自吸”。WFB系列无密封自控自吸泵内部结构，见图2。图2WFB系列无密封自控自吸泵内部结构2.3喷枪选型：新选喷枪的参数如下表：喷枪喷出水呈重复扇形雨滴喷淋方式，喷枪每次喷淋覆盖面为扇形，并且洒水喷枪能够自动旋转，转动角度为0-345°内任意可调，保证覆盖范围；使得喷淋覆盖面连续

8、无死角，喷淋水滴粒径小且均匀，旋转角度任意可调；具有旋转装置和限位机构，同时其旋转部分无需润滑。2.4整个喷洒部分布置：洒水喷枪安装于条形煤堆外侧（长边），分别呈放射状喷向煤堆，喷枪喷射旋转角度设定为0-1800旋转，5每侧各13支喷枪共26个喷洒点，见（图3）。喷枪布置间距最大为42米，每个条形煤堆两侧（长边）等距离布置喷枪，喷淋范围覆盖整个煤堆。整套喷水系统分设为26个喷洒点，以使煤场喷淋方案更