溪洛渡水电站左右岸尾水洞底板混凝土施工技术探究

溪洛渡水电站左右岸尾水洞底板混凝土施工技术探究

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1、溪洛渡水电站左右岸尾水洞底板混凝土施工技术探究  【摘要】溪洛渡水电站尾水洞断面大、衬砌厚,底角为1/4圆弧型,施工质量要求高,难度大等特点,施工中运用了多项先进施工技术,下层混凝土浇筑采用翻模工艺施工,严格管理、合理组织、精细化施工,有效地保证了混凝土的质量和进度,为今后特大型底角1/4圆弧型断面、大体积混凝土施工积累了宝贵的经验。【关键词】翻模工艺冲天管尾水洞中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:1、概述金沙江溪洛渡水电站工程是我国西电东送中线的骨干电源之一,位于四川省雷波县和云南省永善县交界处的金沙江干流上,左岸距四川省雷

2、波县城约15km,右距云南省永善县城约8km,由拦河大坝、泄洪建筑物、引水发电建筑物及导流建筑物组成。混凝土双曲拱坝最大坝高278.0m,坝顶高程610.0m,地下式厂房,分设在左、右两岸山体内,各装9台单机容量为770MW的水轮发电机组,总装机容量13860MW。7溪洛渡水电站左右岸各布置了3条尾水洞,其中左岸1#尾水洞与右岸6#尾水洞为独立尾水洞,左岸2#、3#尾水洞由左岸1#、2#导流洞改建,右岸4#、5#尾水洞由右岸5#、6#导流洞改建;左岸1#尾水洞下段长度1276.373m,衬砌后断面均为15m×22m,底角圆弧过流面半径

3、均为2.5m。2、主要施工技术应用2.1、底板混凝土底角圆弧采用定型弧形钢模板,翻模工艺施工,圆弧面采用人工抹面,底板水平面采用机械磨面机抹面。2.2、边顶拱混凝土采用钢模台车一次衬砌成型,顶拱50cm范围采用自密实混凝土浇筑;左岸顶拱混凝土采用冲天管法施工,右岸顶拱混凝土采用退管法施工。3、模板使用3.1、定型弧形钢模板(1)尾水洞下层混凝土衬砌采用定型弧形模板,下层衬砌范围:下层整个1/4圆弧段和圆弧起点向上20cm;下层圆弧段衬砌范围由3块标准模板和两块带20cm直段模板组成。(2)模板形式①标准圆弧模板:标准圆弧模板为模板长1

4、.5m(1.6m),宽(弧长)0.9m,圆弧对应半径2.5m(外弧)和2.495m(内弧),相应圆弧弧度为20°37′35″。7②带直段圆弧模板:带直段圆弧模板为模板长1.5m(1.6m),宽(由圆弧段和直段组成)81.35cm,其中由20cm直段,61.35cm圆弧段组成,直段与圆弧段相切,圆弧对应半径为2.5m(外弧),和2.495m(内弧),相应圆弧弧度为14°3′37″。(3)模板由面板、横肋、纵肋组成,均选用5mm厚钢板制作,横向肋板为通长设置,纵向肋断开设置;模板长度分为1.5m、1.6m两种,1.6m模板其中10cm为新

5、旧混凝土浇筑提供搭接。4、钢筋施工钢筋在加工厂加工成型,载重汽车运到洞内后,人工送入仓内进行钢筋的绑扎和焊接,超前混凝土浇筑一定距离,绑扎好的钢筋骨架与系统锚杆焊接牢固。纵向钢筋采用绑扎或焊接,环向钢筋主筋采用滚轧直螺纹机械连接,A级接头。5、下层底板混凝土浇筑下层底板混凝土施工范围:底板基岩结构面至边墙高于底板过流面2.7m范围,混凝土为C25W8F150。下层底板混凝土由6m³搅拌运输车运输,仓面采用HB60混凝土泵泵送入仓。5.1混凝土浇筑及振捣7尾水洞底板混凝土浇筑采用分层全断面平铺法施工。下料顺序为:从底板中间向两

6、侧进行铺料,待覆盖完整个仓面上层钢筋后,返回来改从位于边墙的两侧下料点从上游向下游依次进行下料;混凝土浇筑应从低向高分层进行,均匀下料,底板以上混凝土浇筑上升速度控制在1.0m/h以内;混凝土应随浇随平仓,不得堆积,若产生骨料堆积时,应用人工将其产到砂浆较多的部位,避免由此产生蜂窝麻面;采用插入式振捣器振捣,振捣时间以15~30秒为宜,严禁过振、欠振、漏振,以混凝土不再显著下沉,气泡和水分不再逸出,表面开始泛浆为准,遵循“快插慢拔”的原则振捣,并插入下层混凝土5cm左右。5.2翻模工艺施工(1)混凝土收面仓面混凝土浇筑时利用1.5寸钢

7、管控制高程并初步找平,找平后拆除钢管轨道,采用人工收面,机械磨面机抹面、压光,两侧圆弧段混凝土面采用人工压光,要求整个过程必须在混凝土初凝前完成。抹面滑轨采用1.5寸钢管与Φ18的螺杆、螺母制作。在上层钢筋绑扎基本结束时,拉线控制高程将螺母焊在钢筋上,再在螺杆上焊接角铁后,戴在螺母上,将1.5寸钢管固定在角铁上,用螺杆调节1.5寸钢管高程。(2)翻模施工7翻模工艺的主要特点就是准确掌握混凝土的初凝时间(最初混凝土初凝时间由实验室通过实验确定),根据实验室提供的初凝时间确定翻模时机,混凝土初凝前,即在混凝土强度达到表面及棱角不因拆除模板

8、而损坏时及时进行翻模,翻模后立即对下层混凝土(包括1/4圆弧、中间水平段)进行抹面处理,人工先用木质粗磨子进行粗磨,使混凝土表面泛浆,泛浆后然后改用细磨子对表面进行压光,抹面后混凝土表面要有光泽度,平整度在规范要求之内。

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