液压支架立柱和千斤顶试压系统研制

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1、液压支架立柱和千斤顶试压系统研制　　摘要：为缩短液压支架立柱与千斤顶的试压充液时间，提高试压效率和安全性，研制了液压支架立柱与千斤顶试压系统。该试压系统流量大，充液、增压快，换向快捷省力，性能稳定，试压效率高，密封性和保压性好，操作简单、便于维护。关键词：液压支架;立柱;千斤顶;试压系统PressureTestingSystemDevelopmentforHydraulicSupportColumnandJackYUEJin-zhuZhaiCai-ying(ShandongTianshengMineEquipmentCo.,Ltd

2、.,Zibo255129,China)Abstract:Inordertoshortenthepressuretestingfluidchargingtimeofhydraulicsupportcolumnandjack,andimprovepressuretestingefficiencyandsecurity,apressuretestingsystemforhydraulicsupportcolumnandjackisdeveloped.Theflowofthepressuretestingsystemishigh,andf

3、luidchargingandpressureincreaseisfast,andthereversingisrapidandlabor-saving,andthepropertyisstable,andpressuretesting6efficiencyishigh,andtheoperationiseasy,andthemaintenanceisconvenience.Keywords:hydraulicsupport;column;jack;pressuretestingsystem中图分类号：TD355文献标志码：A文章编

4、号：0前言液压支架是现代化煤矿综采工作面的主要支护设备，液压支架立柱与千斤顶是在液压支架工作中承受顶板载荷、调节支架位姿的重要承载部件。随着煤矿开采的机械化、自动化和安全高效的发展要求，液压支架特别是大采高支架被广泛应用到一个又一个现代化矿井，高产高效更成为用户的首选。高端大采高支架所选用的立柱与千斤顶缸径也越来越大，为提高生产效率和保证质量，这就要求立柱与千斤顶的试压能够安全高效，为此研制了一种流量大、结构简单、操作简便，价格低廉、性能可靠的大流量试压系统，以适应市场的需求和满足日益繁重的试压生产任务。1液压系统设计6由电机带动

5、柱塞泵工作，柱塞泵从装有过滤器的乳化液箱中吸液，经过油泵把有一定压力的油液送到右阀组，右阀组通过液控单向阀再把压力、流量受到控制的乳化液经增压缸排出到左操纵阀组。右阀组1手把推左位时，被试件经减压阀进行减压后进行2Mpa低压试验，推右位卸载。右阀组2手把推左位时，被试件充液，同时增压缸收回，推右位时，增压缸容积变小，乳化液受压形成高压排出。左阀组控制被试件的换向及直接卸载。如此往复循环，完成被试件的密封、动作试验。进行高压试验时，低压截止阀要关闭，低压试验时，截止阀打开。高、低压溢流阀保证被试件高、低压密封、动作试验的准确性。液压

6、系统结构原理图如图1所示。1低压溢流阀2高压溢流阀3高压表4被试件5增压缸6液控单向阀7换向阀8减压阀9截止阀10低压表图1液压系统结构原理图右阀组是液压系统的控制中心，通过它可以实现中断供液与高、低压密封、动作试验的转换。在试压过程中，如果要停止增压（供液），有两种方式，①操纵阀手把居中位。②可按电机停止按钮，整个系统停止工作。无论以何种方式停止向被试件供液，供液停止后，被试件仍将停止供液前的压力，可进行保压试验。待被试件试验完毕后，推左阀组手把即可卸载。2试压系统设计6考虑当前的生产需求和为以后扩大生产规模奠定基础以及缩短立柱

7、与千斤顶试压充液时间，提高试压效率，选用125L/min柱塞泵为试验压力和流量的动力源，根据泵的使用要求选用75KW电机和低压电源控制柜。为能充分发挥大流量泵的功能，完成试压系统各项功能的控制阀均采用大流量阀，包括用于保压的350L/min大流量液控单向阀，用于各项动作控制的500L/min大流量操纵阀。试压系统的主要技术特征：柱塞泵额定压力：31.5Mpa柱塞泵流量：125L/min许用最大压力：80Mpa增压器增压比：2.5工作液：95%水＋5%乳化油电机功率：75KW换向阀：流量500L/min、额定压力：40Mpa液控单向

8、阀；流量350L/min、额定压力：50MPa试压系统具有如下特点：(1)系统流量大，充液、增压快、换向快捷省力，性能稳定，试压效率高。(2)系统充液、增压、卸载、换向由大流量操纵阀来完成，此阀用特殊结构平衡了绝大部分液压力，在做到特大过流通道的同