浅议水利工程混凝土施工质量控制和缺陷防治

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1、浅议水利工程混凝土施工质量控制和缺陷防治　　摘要：混凝土是建筑工程施工中主要的施工材料，其施工质量的好坏直接关系到整个工程的施工质量，但是目前在混凝土施工中很容易出现一些缺陷，因此加强对混凝土施工质量的控制，防治缺陷的发生，不仅可以提高工程施工的质量，而且对避免不必要的时间和资金的狼浪费，提高工程效益也具有重要的作用。下面我们详细进行分析浅谈水利工程混凝土施工质量控制及缺陷防治措施。关键词：水利工程混凝土施工质量控制缺陷混凝土工程在水利工程的建设中占有举足轻重的地位，尤其是近几年来，我国在水利工程上增

2、加了投入，其工程的设计标准也有所提高，也以混凝土的工程在整个项目的投资比例中也有所加大[1]。在如今的市场经济条件下，施工企业要想得到最大的经济效益，工作的重心就落在了企业内部的管理上，而重中之重就是混凝土工程的施工管理。在水利工程的施工中，混凝土工程的质量控制对整个工程显得尤为重要。一、影响混凝土施工质量及缺陷产生的因素（一）施工材料带来的影响1、砂石骨料对混凝土带来的影响6由于砂石骨料中含有以下杂质、粒径不合理，在施工的过程中，这些都会对混凝土的施工质量带来一定的影响，如果在混凝土施工中，砂石的粒

3、径太小或者级配不良的，所以就会造成砂石骨料中的孔隙率较大，进而导致混凝土在半搅拌的过程中需要加入大量的水，对混凝土的强度造成一定的影响，并且也将会引起混凝土的收缩。而泥在砂石中的含量也比较高，也导致了在搅拌时加大了水的用量，从而使混凝土的强度和耐渗性大大降低。2、掺和料和外加剂的影响一方面，如果混凝土所使用的掺和料和外加剂出现掺量不好或选择不好时，会使混凝土的收缩严重加大。另一方面，氯化物等很多杂质在掺和料和外加剂中占有较大的比例，很容易造成钢筋表面的氧化膜被破坏，进而导致钢筋中铁离子与空气和氧气以及

4、水分接触发生锈蚀的现象[2]。3、水泥对混凝土的质量带来的影响6水泥是混凝土中的主要材料，水泥的质量直接关系到混凝土的质量，水泥的强度、安定性以及含碱性不达标，则很容易导致混凝土产生裂缝的现象，比如，如果在配置混凝土时所用的水泥中含碱量>0.6%，并且砂石骨料中具有一定的碱活性，则就很容易导致混凝土在搅拌的过程中产生碱离子，进而将会造成混凝土发生膨胀和松软的现象，造成开裂[3]；如果水泥没有足够的强度，水泥就会受潮或者过期，导致混凝土的强度也没有达到所设定的数，继而开裂；水泥如果没有合格的安定性，会使

5、其中的氧化钙含量超出标准之外，致使混凝土抗拉的强度不断下降。（二）混合土配合比所带来的影响在混凝土配置中配合比占据着重要的作用，如果混凝土的配合比不恰当，则很容易造成混凝土的抗拉强度下降，进而导致混凝土产生的开裂的现象，混凝土配合比主要水泥、砂石骨料、水以及添加剂等综合而成，所以在混凝土配置中一定要控制各个材料的比例，通过对混凝土配合比进行试验可以得知，如果保持混凝土添加的水量不变，则水泥的用量每增加10%，则混凝土的收缩量就会随着增加5%，如果混凝土配置中水量每增加10%，则混凝土的强度就会随着下降

6、20%，而钢筋和混凝土的粘接力就会下降10%。（三）施工技术的影响1、在混凝土施工中，混凝土浇筑的过程中，如果混凝土的浇筑的时间过快，则就会造成混凝土的流动性的差，并且在混凝土硬化之前由于混凝土比较沉实而存在不足的现象，当混凝土硬化之后，则就会造成混凝土的沉实度下降，这样在混凝土浇筑硬化后就会造成混凝土裂缝的产生。62、不合理的温度设计，使得在浇筑时温度偏高，也没有得到及时的冷却，也没有准确计算水化热，这样就造成了新浇筑的混凝土的气温急剧下降而且也没有其他的措施补救，使得混凝土内外有着很大的温差，从而

7、温度裂缝就出现了。二、水利工程中混凝土质量的控制及缺陷防范的对策（一）设计要合理裂缝控制宽度的确定。如果混凝土施工后产生裂缝的现象，在处理以及防范时，首先应该查找出出现裂缝的原因，先确定混凝土出现裂缝的宽度，然后根据裂缝的宽度进行分析产生裂缝的原因，并进行设计混凝土的配合比以及混凝土施工方法，这在混凝土裂缝的控制上也是一种比较好的策略；在构造配筋上要有所加强，对钢筋的直径和间距都要选用合理。如果要使混凝土的抗裂性有所提高，直径细而间距密是最好的配筋方法。（二）在组成设计上要有所改进1、试验混凝土的强度

8、，保证水泥用量合理。在混凝土配置的过程中，首先应该进行试验混凝土配合比设计的合理性，并且还应该根据混凝土施工现场进行详细分析，然后选择最佳的设计方案和施工方案。并对混凝土的坍落度进行合理的选择与设计，对于现场的砂、石等原材料的质量情况要快速地调配，使之与施工配合，这样才能把构件的养护工作做好。62、生产配合比设计源于目标配合比，配合比设计验证是生产配合比设计的后一步骤，这些是生产配合比设计必走的三个步骤，这三个步骤涵盖了理论的研究和对理论的实践检验全过程