变频器控制系统的排故方法分析

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1、变频器控制系统的排故方法分析收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：机电之家网 一、通用变频器故障原因1过电流跳闸的原因分析（1）重新启动时，一升速就跳闸，这是过电流十分严重的表现，主要原因有:1）负载侧短路;2）工作机械卡阻;3）逆变管损坏;4）电动机的启动转矩过小，拖动系统转不起来。（2）重新启动时，并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸，可能的原因:1）升速时间设定太短;2）降速时间设定太短;3）转矩补偿设定较大，引起低频时空载电流过大;4）电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作。2过电压、欠电压跳闸的原

2、因（1）电压跳闸，主要原因有:1）电源电压过高;2）降速时间设定太短;3）降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想。（2）欠电压跳闸，可能的原因:1）电源电压过低;2）电源缺相;3）整流桥故障;3电动机不转的原因分析（1）功能预置不当，例如:1）上限频率与最高频率或基本频率与最高频率设定矛盾，最高频率的预置值必须大于上限频率和基本频率的预置值;2）使用外接给定时，未对“键盘给定/外接给定”的选择进行预置;3）其他的不合理预置;4）在使用外接给定方式时，无“启动”信号:当使用外接给定信号时，必须由启动按钮或其他触点来控制其

3、启动。如不需要由启动按钮或其他触点来控制时，应将RUN（或FWD）与COM端之间短接起来。（2）其他可能的原因有:1）机械有卡阻现象;2）机的启动转矩不够;3）变频器发生电路故障。二、变频器的故障处理及维修方法1变频器有故障诊断显示数据　　当变频器发生故障后，如果变频器有故障诊断显示数据，其处理方法是查找变频器使用说明书当中有关指示故障原因的内容，找出故障部位，用户根据变频器使用说明书部位进行重点检查，排除故障元件。2变频器无故障诊断显示数据　　当变频器发生故障，而又无故障显示时，不能再贸然通电，以免引起更大的损坏。这时

4、应在断电后，做电阻特性参数测试，做初步查找问题所在。（1）主回路的检查:　　以SANKENVVVF变频器为一例，打开变频器端盖，去掉所有端子的外部引线。检查N、P、Rl、TI、R、5、T、U、V、W等所有端子之间的导通情况及电阻特性参数，这些端子与主电路之间的联系如图1所示。把指针式万用表置于是1Ω或者10Ω档，其测试结果如表1所示。 图1端子与主电路之间的联系下表导通，即电阻为几欧至几十欧;不导通，则电阻很大，在十几千欧以上。 表1对相同的元件做测量时，如果发现测试结果不一致或差别很大，说明某元件出现了问题。例如测量Q

5、vP时，在P，V之间用黑、红表笔不管怎么测量都导通则说明GTR已坏，应再细查。以下情况应注意:检查中发现Drp、Dsp、Dtp的RP、SP、TP用红、黑表笔调换测量都不通，可以判断可能是整流桥损坏，也可能是充电电阻RI烧坏;在Qup、Qvp、Qw。的检测中，若Pu、Pv、Pw用黑、红表笔调换测量均不导通，则判断可能是GTR损坏或FusE烧断;在对QUN、QVN、QwN检测时，发生上述情况，除GTR可能损坏外，电阻R，也可能烧坏。上述检查后，做进一步判断，则应将控制板拆下，对主回路R，进行测量其电阻为几十欧至巧0。，如果导

6、通则说明Rl短路损坏或继电器粘连。初判损坏的元件应拆下来单独检查，如果损坏则需更换。75kVA以上的变频器CTR一般并联使用，更应逐个检查。（2）驱动电路的检查:在主回路检修后，接上控制板，拔下GTR基极的插座，将外部连线接上，通电观察数显是否正常，CHARGE灯是否亮。无数显示时，检查Rl与Tl之间是否加上了解情况380V电压。如果R，与Tl之间有电压检查3052稳压块是否有SV电压，没有电压可能是变压器损坏，也可能是稳压块损坏。CHARGE灯不亮时，可能是主电路无电，检查NP之间电压是否有540V。如果54OV，那么

7、可能是CHRGE灯损坏或CHRGE灯电路有问题。数字显示正常后，把U/f设定在0档，将频率升至今50Hz，校测Bu1、Bv1、Bw1和Bu2、Bv2、Bw2波形。示波器探头的测试如表2，标准波形如图2所示，其电压为参考值。变频器不同电压幅值也不同。示波器探头测试点见表2: 表2如果波形异常，说明被检测驱动电路有问题，应细查驱动管，驱动电路中的元件及电源部分的电压。 图2GTR驱动波形（3）大功率晶体管（GTR）简易测量:如果怀疑大功率晶体管GTR有问题，在没有GTR的测试设备条件下，可用万用表简易封断。检查步骤如下:1）

8、关断输入电源，确保CHARGE灯不亮后，拆除端子上的R、5、T、V、U、w接线。2）拆除控制电路板上的连接件，将电路板连同附件板一起从设备上拆下。3）如果模块是并联使用的情况，拔出模块BZ、E:和BZx、EZx中的并联端子然后测试每个模块见图3、4、5。 图3GTR模块的原理图注意:不导通时电阻为无穷大，导通时电阻值