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时间:2020-12-05
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1、什么是颗粒级配?。。水泥是一种粉体产品,它由各种大小的颗粒组成。颗粒级配是指各种大小颗粒占总量的百分比。颗粒级配在其他粉体行业通常称作粒度分布。它可以用列表、图形或函数来表示。水泥行业常见的RRSB分布是一种典型的粒度分布函数,它的表达简洁、参数的物理意义明确且易于测定,但是它是水泥粒度分布的一种近似表达,水泥实际的粒度分布与RRSB分布有一定差别。颗粒级配与水泥性能有什么关系?。大量的理论和实验研究表明,在相同的熟料和混合材配比下,水泥的性能由颗粒级配决定,例如:。。(a)28天强度由1---32微米颗粒的百分含量决定;。。(b)3天强度则由1微
2、米以上颗粒的比表面积决定;。。(c)1微米以下颗粒对强度没有贡献,但会大幅度增加需水量,降低浇筑性能;。。(d)3微米以下颗粒是比表面积的主要贡献者,同时也是需水量的主要贡献者;。。(e)48微米以上颗粒含量决定水泥的泌水性等等。。。因此,如果你想改善水泥性能,就得优化水泥级配。为什么有时比表面积大了,细度小了,水泥性能反而变差了?。就1个单位重量而言,粉体的表面积与颗粒直径成反比。因此,颗粒越小,对比表面积的贡献越大,例如,1个单位1微米的颗粒,其比表面积是相同重量60微米颗粒的60倍。因此有人说,比表面积主要由细颗粒决定。比表面积增大,有时可能
3、是1微米以下颗粒增加引起的,这时3天和28天强度都不会增加,而浇筑性能却会急剧下降,水泥性能变差。细度小只表明80微米以下含量高了,但是水泥的3天和28天强度分别由1微米以上颗粒的比表面积和1--32微米颗粒含量决定,因此细度与水泥性能的相关性并不好,细度小,水泥强度并不一定会提高。颗粒级配测试在磨机调整(改造),特种水泥研制及混合材添加中能起什么作用?。对绝大部分水泥企业而言,改造或调整磨机主要是为了提高台时产量,降低水泥的粉磨电耗。还有一个非常重要,与节能将耗密切相关,但又没有引起足够重视的作用是:提高水泥的性能,包括提高强度,改善浇筑性能等。
4、这时如果能够及时获取出磨水泥的颗粒级配数据,调整磨机的作用将会事半功倍。。。特种水泥的研制,混合材的合理添加(既能保证强度,又有较高的添加量)等,无不与颗粒级配测试有密切的关系。测量水泥的颗粒级配需要什么样的仪器?由于水泥的粒度分布范围在0.5---100微米之间,不能分散于水介质中,因此用于水泥粒度测量的仪器(单级)量程应该大于0.5--500微米,并且不以水为介质。LS-C(Ⅱ)激光粒度仪的测试范围为0.5---300微米,以压缩空气为分散介质,因此最适合水泥粒度的测试。LS-C(I)激光粒度仪可以成为水泥企业日常生产中的标准。从前面的讨论可以
5、很清楚地看出,颗粒级配确定,水泥的性能也就基本确定了。相反,筛余和比表面积,由于只反映了部分粒度信息,与水泥性能的相关性并不十分好。LS-C(I)激光粒度仪是为水泥颗粒级配测量“量身定做”粒度仪,因此可以,而且应该取代筛余和比表面积测量,成为水泥企业生产用的日常测试仪器。1传统的物理检验与颗粒级配数据的关系目前国家标准规定要测的筛余、比表面积都是水泥颗粒级配的某个侧面信息的反映。有了颗粒级配数据后,筛余、比表面积以及RRSB参数都可从中推导而出。颗粒级配是水泥粉体物理性能的更全面反映(此外还有圆度系数,颗粒圆度系数可通过PIP7.0颗粒图像处理仪予
6、以测量)。圈流磨和开路磨的颗粒及配对比广西某水泥厂样品细度对比结果广东某水泥厂样品细度对比结果我国水泥与先进国家相比,颗粒级配的粒径有多大?显然,理想的水泥应该是:1微米以下熟料颗粒最好没有,1-3μm颗粒在3天强度能满足要求的前提下含量越低越好,1-32微米颗粒含量,亦即3-32微米含量应尽可能高。下面是一组对比数据:粒径区间<3μm3—32μm32—65μm>65μm法国标准样13.8771.2514.560.36某合资厂22.4168.638.950.01山东某厂12.3539.0730.1418.44可见我国水泥颗粒级配存在的主要问题是:要
7、么3—32μm颗粒含量偏低,要么3μm以下颗粒含量偏高。2
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