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1、概述桥梁桩基混凝土施工中技术问题 摘要：在桥梁施工中桩基混凝土施工非常普遍，在施工过程中也出现了各种问题。只有在施工过程中，通过精心组织、合理安排、规范管理，严格认真执行相关技术规范及标准，才能及时解决施工中遇到的各种问题，保证工程的质量。本文围绕桩基混凝土施工中的技术问题进行了简要探讨。关键词：桥梁桩基；混凝土施工；技术问题中图分类号：K928文献标识码：A文章编号：一、桥梁桩基混凝土施工的方法1.1在桥梁桩基混凝土的施工中钻孔桩，由于地质不同可以采用钻孔桩，首先在施工前做好准备工作，把桥位测量放样和场地平整好，这样可以方便安装钻
2、架进行钻孔。1.2护筒的埋设根据施工场地选择钢、混凝土的护筒，在制作的时候内径要比钻头直径要稍大些，采用钢护筒（加长2米），埋设护筒的平面位置要准确，要高出地面0.2-0.3m,偏差控制在50mm以内，顶标高出地下和施工水位的1.5-2m。71.3泥浆循环系统配置关系到成孔的质量，泥浆的配置经常选用人造泥浆和砂石乐石层投放优质粘土相结合的方法，那么泥浆循环配置可以防止坍孔；泥浆向孔外土渗透,在钻进的过程中,由于钻头的活动,孔壁表面形成一层胶泥,，有很大的护壁作用,同时将孔内外水流切断,能稳定孔内水位；泥浆比重大，还可以稳定孔内水位，有
3、利于钻渣的排出。1.4钻进成孔，在2号桥2号墩6号钻孔灌注桩钻进时，施工单位放慢钻进速度，现场对钻进土质进行取样，其土质含泥砂较大，属淤泥夹砂层，透水性较大；在较好的粘土层中钻孔,可灌入清水,要严格控制泥浆比重在将泥浆比重控制在1.3左右，使钻孔时孔内自造泥浆,达到固壁的效果。如果稠度不够应及时投入粘土，可以避免出现塌孔现象,钻孔应一次完成,不得中途停顿,如遇有事故,应立即处理:要保持孔内水头比外侧河面水头高1m左右,以防塌孔。钻孔过程中应加强对桩位、成孔情况的检查工作,终孔时应对桩位、孔径、形状、深度、倾斜度及孔底土质等情况进行检验
4、,合格后立即清孔。1.5下钢筋笼时要采用固定平台制作，通过十字交叉筋对吊装主筋进行加固。1.6清孔一般采用换浆清孔法,是指在钻孔完成后,利用正循环钻机,让钻孔机继续空转1—2个小时进行第一次换浆清孔,然后把钻头拉起来拿开,并马上把钢筋笼放进孔内安装好,检查孔内泥浆浓度、含砂率等泥浆性能指标和孔底沉淀厚度。超过规定,再进行第二次清孔,继续循环换浆,清渣,直到清孔质量达到规范要求为止。在清孔排渣时必须注意保持孔内水头,以防坍孔。7二、桥梁桩基施工中的技术问题2.1桩孔定位:施工前,根据桩的轴线,引出每个桩位的十字中心线,中心线用小钉钉牢在
5、桩孔附近的木桩上,桩位偏差控制在10mm以内,且标桩埋设牢固有醒目标记。2.2护筒埋设:对于护筒的应用一般都是采用工具式的刚性护筒，在用到回转钻的时候，钻头的直径要小于内径一百毫米，在上面的部位要开设一到两个溢浆孔，在埋设护筒的施工过程中，要保证位置的准确性稳定性。在护筒和坑壁中间的部分要用粘土对其进行填实，护筒的排浆口一定要保持与泥浆沟的通畅，为泥浆的排出顺利进行做好基础，护筒的中心线和桩位线之间的偏差要保持在五十毫米之内，其在粘性的土质中埋深为一米，护筒的上口要比地面高出一百到二百毫米。为了避免泥浆的浮动，在冲刷孔壁的时候会引起坍
6、空，那么就要使得孔内的浆面高度要在地下水位的一米以上。2.3钻机就位：钻机在进行施工作业的时候，要保持一定的平衡度，确保不会有倾斜和移位的现象发生。那么在施工之前的准备工作中，可以在两个方向利用经纬仪对钻杆进行垂直度的测量，保证钻杆的垂直度要在百分之二的误差范围之内，钻头一定要和钻孔保持一定的准确度，钻头的中心与护筒之间要保持在十五毫米的误差范围内。72.4制备合格泥浆：对于泥浆的材料选用要严格控制，所用粘土的塑性指数要大于等于十七，水的选用上，如果是井水或者是河水时，ph值要在七到九之间为宜，在制备的过程要添加适量的膨润土，和分散剂
7、以及增粘剂以此来增加搅拌的质量。在对泥浆进行制备的过程中，要设置相应的循环池和储浆池以及沉淀池，在布置的时候，要按照每台车三倍的出土量来进行计算，保证泥浆的可以随时运送。对于泥浆的存放，应该不间断的利用设备对其进行搅动，以便使其保持流动的状态，并且要设置专门的检查人员在规定的时间内对泥浆进行流动性的检查，这个监督检查过程一定要严格执行，每天对其进行的检查的次数要保证在两次以上。现场检查两个指标:比重和含沙率,泥浆的技术指标符合:比重:1.1～1.3；含沙率不大于4%；胶体率95%以上；粘度:18～22s；Ph值≥6.5。桩基施工中护壁
8、混凝土强度等级应与桩基混凝土的强度等级一样,且护壁应高出地面至少30厘米,另外应对护壁进行仔细检查有无漏水和渗水。72.5桩基混凝土配合比：最好选用普通硅酸水泥，水泥强度不得低于45级，尤其是在低于5℃环境下进行混凝土施
